[发明专利]一种龙泉青瓷玉璧的制作工艺

权利要求书

1.一种龙泉青瓷玉璧的制作工艺，其特征在于，将龙泉青瓷和玉璧相结合，包括以下步骤：

①成型：制作青瓷玉璧以及垫座的泥坯；

②干燥：将制作好的青瓷玉璧泥坯及垫座泥坯进行阴干处理，达到半干燥的程度；

③修坯：将半干的青瓷玉璧泥坯进行精修，使青瓷玉璧垫烧部位与垫座泥坯吻合，青瓷玉璧泥坯精修部位包括青瓷玉璧泥坯的装饰区域和垫烧部位；

④装饰：对精修后的青瓷泥玉璧泥坯进行装饰；

⑤素烧：将装饰后的青瓷玉璧泥坯以及垫座泥坯装窑烘烧5～6小时，使温度逐渐升至750～800℃后，得到青瓷玉璧素烧坯以及垫座素烧坯；

⑥施釉：对青瓷玉璧素烧坯进行施釉，施釉后将青瓷玉璧素烧坯需垫烧部位釉料清除干净；

⑦装窑：先在垫座素烧坯承托面上涂一层均匀的耐高温材料，然后将施釉后的青瓷玉璧素烧坯放置在垫座素烧坯上，使两者完全吻合，再装进高温炉中；

⑧釉烧：在高温炉中经过8～12小时左右时间，使窑温逐渐达到1275～1285℃后，止火冷却；

⑨出窑：待窑温缓慢冷却至100℃及以下后开窑，并对烧成品进行验选。

2.根据权利要求1所述的龙泉青瓷玉璧制作工艺，其特征在于：所述的步骤⑧中的具体操作步骤是：a.干燥阶段：以2～3℃/min的升温速度烧制2.5～3小时，使窑温升至450～500℃；b.氧化阶段：以4～5℃/min的升温速度烧制2～2.5小时使窑温升至960～980℃，使水汽与氧化分解气体产物充分挥发；c.保温阶段：使窑温稳定在960～980℃，保温1～1.5小时，有助于胎、釉中气体的排出；d.强还原阶段：以2～3℃/min的升温速度烧制1.5～2小时使窑温升至1195～1205℃，并且使窑炉气压加大至0.03～0.04Mpa；e.弱还原阶段：再经过1～1.5小时将窑温升至1275～1285℃；f.保温阶段：将窑温控制在1275～1285℃，保温0.5～1小时后止火；g.冷却阶段，采用自然冷却法止火冷却。

3.根据权利要求1所述的龙泉青瓷玉璧制作工艺，其特征在于：所述的步骤①中成型方法为手工拉坯成型、手工印模成型或高压注浆成型。

4.根据权利要求1所述的龙泉青瓷玉璧制作工艺，其特征在于：所述的步骤④中，装饰方法为手工雕刻。

5.根据权利要求1所述的龙泉青瓷玉璧制作工艺，其特征在于：所述的步骤⑥中，施釉方法为喷釉法、浸釉法或者两者结合的方法。

6.根据权利要求1所述的龙泉青瓷玉璧制作工艺，其特征在于：所述的步骤⑦中的耐高温材料为氧化铝、高岭土或紫金土。