[发明专利]柱状编织带及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种编织带及其制造方法，且特别涉及一种利用一条捆束纱股捆束多条经纱股而成的柱状编织带及其制造方法。

背景技术

现有编织带可依其形状区分为圆形编织带或扁平状编织带，其中，圆形编织带是指横截面积为圆形、且横截面积大小固定的编织带。现有的圆形编织带包括一芯材及一编织层，编织层包覆芯材。芯材为圆形编织带的结构主体，其可提供圆形编织带所需的体积和质量，并可提供圆形编织带所需的强度、弹性等物理性质。编织层则以圆柱形走马机将多条纱线交错编织而成，通过编织层所选用的纱线与编织方式，可决定圆形编织带的外部触感与美观。

然而，前述的圆形编织带具有以下缺点，首先，圆形编织带的横截面积大小固定，再加上其表面为圆弧形，其表面摩擦系数不高，虽然编织层表面有编织纹路，但碍于其所使用的编织设备与方法，其表面纹路的高低起伏不甚明显，因此，无法有效增加圆形编织带表面的摩擦系数。当使用此种圆形编织带作为鞋带、衣物束带或衣物绑带时，易发生打滑、旋转的现象，而无法提供足够的固定效果。例如，当使用圆形编织带作为鞋带，将其穿设于鞋带孔中，易因其摩擦系数过小而于鞋带孔中滑动，此外，鞋带打结之处易产生松脱，以致无法将穿戴者的足部安稳固定于鞋体中，而易发生危险。其次，芯材和编织层碍于其所提供的功能不同，往往选用不同的线材，业者需顺应设置两条以上的生产线，当编织层所使用的纱线颜色、种类越多，所需的生产线也越多。再者，前述圆形编织带的制造手续繁复，包括需分别处理不同的线材、将纱线编织为编织层，再将编织层包覆固定于芯材上。

因此，业者普遍需求一种编织带，使其可提供足够摩擦力以满足固定需求，还可精简生产线和生产流程，以降低生产成本和提高生产效率。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种柱状编织带，其表面具有明显的凹凸结构，而可增加止滑功能，并可提供所需的固定效果。

本发明的另一目的是提供一种柱状编织带，其可简化生产流程，而可提高生产效率。

依据本发明一方面的实施方式提供一种柱状编织带，包括多条经纱股与一条捆束纱股，各经纱股包含至少一条纱线，捆束纱股包含至少一条纱线，捆束纱股沿所述经纱股的延伸方向缠绕部分经纱股而于柱状编织带的外表面呈现多个外露段，经纱股未被缠绕处于柱状编织带的外表面呈现多个凸出段，且捆束纱股的外露段与经纱股的凸出段交错排列。

依据前述的柱状编织带，其中捆束纱股的外露段可沿经纱股的延伸方向改变位置，捆束纱股的外露段也可沿经纱股的延伸方向增减。捆束纱股的纱线与经纱股的纱线材质可相同。柱状编织带可为螺旋柱状，此外，柱状编织带可具有多个粗径段与多个细颈段，粗径段与细颈段沿经纱股的延伸方向交错排列。

依据本发明另一方面的实施方式提供一种柱状编织带的制造方法，包括提供多条经纱股、提供一条捆束纱股以及捆束经纱股等步骤，其中，经纱股包含至少一条纱线，捆束纱股包含至少一条纱线，捆束经纱股的步骤是以捆束纱股沿所述经纱股的延伸方向缠绕部分经纱股而于柱状编织带的外表面呈现多个外露段，经纱股未被缠绕处于柱状编织带的外表面呈现多个凸出段，且捆束纱股的外露段与经纱股的凸出段交错排列。

依据前述柱状编织带的制造方法，其中捆束经纱股的步骤中，捆束纱股可沿所述经纱股的延伸方向形成多个纬向纱圈，并以纬向纱圈缠绕捆束部分经纱股。此外，纬向纱圈彼此勾结。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1是绘示依照本发明结构形态的第一实施方式的一种柱状编织带立体图。

图2是绘示依照本发明结构形态的第二实施方式的一种柱状编织带立体图。

图3是绘示依照本发明结构形态的第三实施方式的一种柱状编织带立体图。

图4是绘示依照本发明结构形态的第四实施方式的一种柱状编织带立体图。

图5是绘示依照本发明结构形态的第五实施方式的一种柱状编织带立体图。

图6是绘示依照本发明结构形态的第六实施方式的一种柱状编织带立体图。

图7是绘示依照本发明方法形态的一实施方式的一种柱状编织带的制造方法流程图。

图8A是绘示图1的柱状编织带沿割面线8a-8a的剖面示意图。

图8B是绘示图1的柱状编织带沿割面线8b-8b的剖面示意图。

图8C是绘示图1的柱状编织带沿割面线8c-8c的剖面示意图。

图9是绘示依照本发明方法形态的另一实施方式的一种柱状编织带的捆束纱股的勾结示意图。