[发明专利]一种镁合金轮毂的制备方法有效
| 申请号： | 201310129522.7 | 申请日： | 2013-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN103203602A | 公开（公告）日： | 2013-07-17 |
| 发明（设计）人： | 王军;朱秀荣;郑顺奇;徐永东;王荣;邵志文;陈大辉;郭红燕;聂景江;任政 | 申请（专利权）人： | 中国兵器工业第五二研究所 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B22D18/02;C22F1/06;B21J5/02 |
| 代理公司： | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人： | 袁忠卫;景丰强 |
| 地址： | 315103 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 镁合金 轮毂 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种镁合金轮毂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
①熔炼：镁合金按照合金成分，进行熔化、精炼、静置、除渣工序净化处理，得到镁合金熔体；
②挤压铸造：将镁合金熔体浇注到模具中，浇注全过程进行气体保护，浇注温度为680℃～720℃，模具预热温度为200℃～350℃，压强不小于80MPa，保压时间60s～100s，得到镁合金筒形件；
③均匀化处理：将镁合金筒形件进行均匀化处理，处理温度为350℃～420℃，处理时间8h～24h，得到镁合金筒形件毛坯；
④锻造成形：将镁合金筒形件毛坯进行加热，温度为300℃～400℃，模具预热温度为200℃～350℃，锻造压强不小于80MPa；
⑤热处理：将锻造成形后的镁合金筒形件毛坯通过150℃～250℃、1～24小时的热处理；
⑥后续处理：对热处理后的镁合金筒形件毛坯进行机械加工和表面处理，将得到镁合金轮毂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤①中所述的镁合金为Mg-Al-Zn系、Mg-Al-Mn系、Mg-Zn-Zr系、Mg-Zn-Mn系中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤①中所述的镁合金为AZ31、AZ80或ZK60A。
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