[发明专利]烷基化产物的净化方法无效
申请号: | 201310129780.5 | 申请日: | 2013-04-16 |
公开(公告)号: | CN104109067A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 贺来宾;李木金;杨卫胜;孔德金 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C7/148 | 分类号: | C07C7/148;C07C15/02;C07C15/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烷基化 产物 净化 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种烷基化产物的净化方法,特别是用于苯甲基化、甲苯甲基化、苯乙基化等相关工艺过程中的烷基化产物的净化方法。
背景技术
二甲苯是一种重要的有机化工原料,主要包括乙苯、对二甲苯、邻二甲苯和间二甲苯。工业三苯中以甲苯的来源最为充足,但其工业用途远不如苯和二甲苯,因此造成甲苯相对过剩;而对二甲苯在聚酯纤维、医药、农药、染料及溶剂等领域均有极其广泛的用途,但该产品在裂解汽油中仅占4.2 %,重整油中为7.5 %,C8混合芳烃中为22~26%,产量严重不足。因此,将甲苯最大限度地转化成市场需求旺盛的、高附加值的对二甲苯一直是石油化工技术中一个重要的研究方向。
甲苯甲基化是新型二甲苯合成路线,它与以往的甲苯歧化技术的区别在于利用了烷基化试剂,并因此提高了苯、甲苯的利用率,节约了石油资源。国外最早的报道出自上世纪70年代,研究者在各种阳离子交换的Y沸石催化剂上进行甲苯与甲醇的烷基化反应,发现其产物分布呈现出一定的对位选择性,二甲苯中对位异构体含量可达到45~50%,明显超过了平衡组成所应有的24-25%的浓度。由于对二甲苯是使用量最大的二甲苯异构体,因此上述对位选择性地发现使得该技术受到诸多关注。然而有研究发现甲苯甲基化反应产物水相呈现弱酸性,其中含有甲酸、乙酸等有机酸成分,对后续的分离系统造成腐蚀。
中国专利CN100378199C发明了一种烃原料催化脱酸方法,包括将所述的烃原料在100~300℃与脱酸催化剂接触反应,所述的脱酸催化剂包括氧化钙和硫酸钙,其中氧化钙与硫酸钙的质量比为0.1~2.0。该方法可有效脱除原油或馏分油中的环烷酸。
中国专利CN102186559A发明提供了一种混和气脱除酸性的方法,该方法是在吸收单元中,用吸收剂接触混和气,吸收剂含有互不混合的有机相和载相;有机相吸收酸气,把酸气转化为被吸收的酸气,从而将吸收剂转化为富酸气吸收剂,将混合气转化为被纯化的混和气;被吸收的酸气转移至载相,从而在富酸气吸收剂中形成第一贫酸气相和富酸气相,将富酸气吸收剂提供给分离单元,从而将第一贫酸气相与富酸气相分离;将每分离的第一贫酸气相循环回吸收单元;将被分离的富酸气相提供给再生单元,从而获得酸气和第二贫酸气相;以及将第二贫酸气相循环回吸收单元。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中对于含有机酸烷基化产物对后续设备的腐蚀技术问题,提供了一种新的烷基化产物的净化方法,该净化方法通过简单的水相碱中和加油相水洗的净化方法,具有效果可靠,流程简单,工业化实施性强的优点。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种烷基化产物的净化方法,依次包括以下步骤:
a) 烷基化产物经冷却系统冷却后送至混合器;
b) 碱液加入混合器,与经过冷却后的烷基化产物形成混合物料;
c) 所述混合物料进入到一级油水分离器中进行油水分离,得到一级油相和一级水相,一级油相进入到水洗罐中进行水洗,脱除其中夹带的碱;一级水相送入污水处理装置;
d) 所述水洗罐的出料进入二级油水分离器,进行油水分离,得到二级油相和二级水相,二级油相送入后续分馏单元;
e) 二级水相送入污水处理装置。
上述技术方案中,优选的技术方案,烷基化产物为苯甲基化、甲苯甲基化、苯乙基化等芳烃烷基化反应产物中的至少一种;烷基化反应的烷基化试剂至少包含甲醇、乙醇、丙醇中的一种;烷基化产物中至少含有的甲酸、乙酸、丙酸中一种有机酸,有机酸重量含量优选范围是1~5000ppm;冷却系统将反应产物至少冷却至优选范围100~200℃。优选的技术方案,碱液含有氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、草酸钠、草酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸钾中的至少一种,碱液的质量浓度是1~50%。稀碱液的注入量为使得混合物料的瞬时pH值大于等于7;水洗罐是带有搅拌器的容器,搅拌器转速优选范围为60~200转/分钟,一级油相在其中的停留时间是10~60min。优选的技术方案,搅拌器转速为90~200转/分钟,一级油相在其中的停留时间优选范围是20~50min。优选的技术方案为二级水相与一级水相混合后一起送入污水处理装置。优选的技术方案为碱液含有氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、草酸钠、草酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸钾中的至少一种,碱液的质量浓度是5~30%。
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