[发明专利]一种高吸水纤维的制备方法有效
申请号: | 201310129832.9 | 申请日: | 2013-04-15 |
公开(公告)号: | CN103160952A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 王燕萍;汪满意;倪建华;王依民;魏朋;许华君;周凤娟;杨铖;于艳婷 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D01F8/10 | 分类号: | D01F8/10;D01F11/06;D01D5/00;D01D1/02;D01D10/02;C08F220/06;C08F220/56 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸水 纤维 制备 方法 | ||
1.一种高吸水纤维的制备方法,其特征是包括以下步骤:
(1)溶液准备,各物质按重量份计:
a.溶液A的制备;
将聚乙烯醇2~8重量份溶解在50~80重量份的去离子水中,加热至95~100℃搅拌形成溶液A;
b.单体溶液B的制备;
将15~30重量份的丙烯酸用氢氧化钠溶液中和,中和度为60~80%,再加入丙烯酰胺5~10重量份,室温下搅拌混合均匀得到单体溶液B;所述中和度是指丙烯酸钠重量除以丙烯酸钠与丙烯酸的重量之和再乘以100%;
c.引发剂溶液C的制备;
将0.1~2重量份过硫酸钾溶解在10~20重量份去离子水中得到引发剂溶液C;
d.交联剂溶液D的制备;
将0.5~5重量份的二醛于室温下溶解在20重量份去离子水中,得到交联剂溶液D;
(2)纺丝溶液的制备;
将所述单体溶液B分散在所述溶液A中,于40~50℃条件下搅拌混合均匀,再升温到50~65℃加入所述引发剂溶液C,通氮气,升温到65~80℃反应3~8小时得到聚丙烯酸-丙烯酰胺/聚乙烯醇共聚共混溶液,反应结束后加入所述交联剂溶液D搅拌混合均匀得到纺丝溶液;
(3)纺丝溶液的干-湿法纺丝;
将纺丝溶液进行加压过滤,脱泡,于70~90℃经计量泵,过滤器,从喷丝头喷出,纺丝细流经过10~50mm的空气层后进入丙酮凝固浴凝固成形,制得初生纤维;
(4)初生纤维的后处理;
将初生纤维依次进行热拉伸和热交联处理,得到高吸水纤维;
所述热拉伸处理:拉伸温度100~150℃,拉伸1.5~2.5倍,时间2~10分钟;
所述热交联处理:热交联温度为120~180℃,热交联时间30s~30mins。
2.根据权利要求1所述的一种高吸水纤维的制备方法,其特征在于,所述的二醛为乙二醛、丙二醛、丁二醛或戊二醛中的任一种。
3.根据权利要求1所述的一种高吸水纤维的制备方法,其特征在于,所述纺丝溶液的质量浓度为16~28%。
4.根据权利要求1所述的一种高吸水纤维的制备方法,其特征在于,所述丙酮凝固浴的温度为5~25℃;凝固时间为3~8mins。
5.根据权利要求1所述的一种高吸水纤维的制备方法,其特征在于,所述喷丝头的喷丝孔直径为Φ0.1~1mm,单个喷丝头的喷丝孔数量为1~1000孔。
6.根据权利要求1所述的一种高吸水纤维的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇的聚合度为1000~3000,醇解度为80~99%。
7.根据权利要求1所述的一种高吸水纤维的制备方法,其特征在于,所述高吸水纤维吸去离子水倍率为100~500g/g,吸生理盐水20~150g/g。
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