[发明专利]可加工斜度的沉降式电火花线切割机床及加工方法

权利要求书

1. 一种可加工斜度的沉降式电火花线切割机床，它包括床身（10）、可移动地设置在所述床身（10）上的工作台（11）、设置在所述床身（10）上的线架、连接在所述线架上的运丝轮（30），其特征在于：所述的线架包括固定在所述床身（10）上的线架固定部（20）以及上部通过线架转轴（25）与所述线架固定部（20）相枢轴连接的线架活动部（24），所述的线架活动部（24）具有位于所述的线架转轴（25）的下方的缺口（27），所述的线架活动部（24）上可转动地设置有多个导轮，所述的多个导轮至少包括位于所述缺口（27）上方的第一导轮（31）、第三导轮（33）和位于所述缺口（27）下方的第二导轮（32），一电极丝（40）从运丝轮（30）输出，至少经过第一导轮（31）、第二导轮（32）、第三导轮（33）后返回运丝轮（30），且所述的第一导轮（31）与第二导轮（32）之间的电极丝（40）越过所述缺口（27）的口部，所述的电极丝（40）具有第一段电极丝（41）和第二段电极丝（42），所述的第一段电极丝（41）被定义为：电极丝（40）进入线架活动部（24）时首先遇到的第一导轮（31）的后方的一段电极丝，所述的第二段电极丝（42）被定义为：电极丝（40）离开线架活动部（24）时最后经过的第三导轮（33）的前方的一段电极丝，所述的第一段电极丝（41）和第二段电极丝（42）靠近并趋于平行所述的线架转轴（25）的轴心线。

2. 根据权利要求1所述的可加工斜度的沉降式电火花线切割机床，其特征在于：所述的线架活动部（24）包括上悬臂（21）、上部与所述上悬臂（21）相连接的连接架（22）、与所述连接架（22）的下部相连接的下悬臂（23），所述缺口（27）位于所述上悬臂（21）、连接架（22）和下悬臂（23）之间，所述的上悬臂（21）上设置有第一导轮（31），所述的下悬臂（23）上设置有第二导轮（32）。

3. 根据权利要求1所述的可加工斜度的沉降式电火花线切割机床，其特征在于：所述的运丝轮（30）与第一导轮（31）之间设置有用于压紧二者之间的电极丝（40）的第四导轮（34），所述的第一段电极丝（41）即位于第四导轮（34）与第一导轮（31）之间。

4. 根据权利要求1所述的可加工斜度的沉降式电火花线切割机床，其特征在于：所述的运丝轮（30）与第三导轮（33）之间设置有用于压紧二者之间的电极丝（40）的第五导轮（35），所述的第二段电极丝（42）即位于第三导轮（33）与第五导轮（35）之间。

5. 根据权利要求1所述的可加工斜度的沉降式电火花线切割机床，其特征在于：所述的多个导轮还包括与所述第二导轮（32）大致呈水平排布并与所述第三导轮（33）大致呈竖直排布的第六导轮（36），在电极丝（40）的正向行走过程中，所述的电极丝（40）从运丝轮（30）输送出进入线架活动部（24）后，依次绕过所述的第一导轮（31）、第二导轮（32）、第六导轮（36）、第三导轮（33）后离开线架活动部（24）返回运丝轮（30）。

6. 根据权利要求1所述的可加工斜度的沉降式电火花线切割机床，其特征在于：所述的多个导轮还包括位于缺口（27）上方并与所述第二导轮（32）大致呈竖直排布的第七导轮（37）、位于所述第一导轮（31）与第七导轮（37）之间用于压紧二者之间电极丝（40）的第八导轮（38）、与所述的第二导轮（32）大致水平排布的第六导轮（36），在电极丝（40）的正向行走过程中，所述的电极丝（40）从运丝轮（30）输送出进入线架活动部（24）后，依次绕过所述的第一导轮（31）、第八导轮（38）、第七导轮（37）、第二导轮（32）、第六导轮（36）、第三导轮（33）后离开线架活动部（24）返回运丝轮（30）。

7. 根据权利要求1所述的可加工斜度的沉降式电火花线切割机床，其特征在于：所述的线架转轴（25）的轴心线平行于水平面，所述的第一段电极丝（41）和第二段电极丝（42）之间的夹角小于10度。

8. 根据权利要求7所述的可加工斜度的沉降式电火花线切割机床，其特征在于：所述的第一段电极丝（41）和第二段电极丝（42）分别位于所述的线架转轴（25）的轴心线的两侧。

9. 一种如权利要求1至8所述的可加工斜度的沉降式电火花线切割机床对工件的加工方法，其特征在于：将待加工的工件（13）通过夹具（12）固定在所述工作台（11）上，将所述的线架活动部（24）插入工件（13）需加工的内型腔（14）内使得所述缺口（27）朝向所述内型腔（14）待加工的腔壁，使所述第一导轮（31）和第二导轮（32）之间的电极丝相对于铅垂线倾斜，所述的第一导轮（31）和第二导轮（32）之间的电极丝（40）对工件的内型腔（14）的壁部进行加工。