[发明专利]手持工具设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种凿削工作的手持工具设备，例如钻锤，其配有特别是由电动机驱动的气动冲击机构。

背景技术

使用者必须用握持力来抵抗钻锤往钻凿头上作用的周期性冲击。使用者所承受到的周期性负荷变化为振动。振动的振幅应该尽可能小。减振悬挂的手柄和缓冲器降低了传递到使用者手臂中的振幅。然而减振系统是受限制的，特别是因为手柄为了实现对钻锤的操控必须被充分刚硬地固定。

发明内容

现提出的配有气动冲击机构的手持工具设备当振动在所述冲击机构内产生之时便已将振幅减小。冲击机构具有：马达驱动的激励器、冲击锤和沿作业轴线设置在所述激励器与所述冲击锤之间的气动室。气动室至少20%容积用单原子气体例如氩气填充。业已发现，本发明的冲击机构可以如同完全用空气填充的冲击机构那样将相同的冲击能传递到工具上。但是在气动室压缩过程中为此所需的压力较小，负荷变化减少了。

一种构造设计规定：冲击机构设置在一内壳体的内部，该内壳体与冲击机构一起封闭一个气密的中间室。气动室和中间室可以通过冲击机构的通风孔相连。单原子气体是被封在气动室和中间室内部。另外，在两个室之间进行交换来关断气动冲击机构是有利的。

一种构造设计规定：内壳体具有一风箱。该内壳体并不具有固定的容积，而是将其容积适配调节成使得内压与外压相同。借此有益地减少了通过泄露发生的气体与环境的交换。

附图说明

下文将参照示范性的实施方式和附图对本发明进行阐述。附图中：

图1为一个钻锤。

如果没有其他特别说明的话，相同的或者功能相同的元件在附图中用相同的附图标记来表示。

具体实施方式

图1作为凿削工作的手持工具设备的范例示意性地表示出一个钻锤1。该钻锤1具有一个工具夹头2，在该工具夹头中可以插入工具的柄端3，例如钻凿头4的柄端。一个驱动冲击机构6和输出轴7的马达5构成了钻锤1的主驱动装置。使用者可以借助手柄8操控钻锤1并借助系统开关9使该钻锤1运行。在运行时，钻锤1使钻凿头4围绕作业轴线10连续旋转并且同时能够将钻凿头4依冲击方向11沿着作业轴线10往基础中击入。

冲击机构6是一种气动冲击机构6。一个激励器12和一个冲击锤13在冲击机构6中沿作业轴线10可运动地被引导。激励器12通过一个偏心轮机构14或者一个摆动销与马达5联接并被强制进行周期性的直线运动。由激励器12与冲击锤13之间的气动室15构成的空气弹簧使冲击锤13的运动与激励器12的运动耦联。冲击锤13可以直接撞击到钻凿头4的后端部上或者间接地经由一个基本上静止的中间冲击锤16将其冲量的一部分传递到钻凿头4上。在示例性的图示中，激励器12和冲击锤13被构造成柱塞状的以及在圆筒形的导管17内部沿作业轴线10被引导。导管17将气动室15在径向上予以封闭。冲击机构6以及优选其他的驱动部件设置在机壳18内部。

气动室15完全地、也就是说达100%容积地用氩气填充。单原子气体在气动室15压缩时在压力相同的情况下能够比填充空气的情形吸收更大量的能量。在压缩过程中负荷变化较小，这样对于使用者来说感觉到的振动也就较小。

导管17设置有多个径向的通风孔19、20。第一通风孔19用于对气动室15的气体损失进行补偿，该气体损失特别是可能出现在气动室15的压缩过程中。第二通风孔20用来在出现空击时辅助关断冲击机构6。冲击锤13在凿削运行期间相对气动室15将第二通风孔20密封。第二通风孔20的轴向位置是这样设计的，即，在空击时使冲击锤13依冲击方向11移动越过第二通风孔20而不再相对气动室15对第二通风孔20进行密封。

气密的内壳体21设置在机壳17内部。内壳体21在径向包围着冲击机构6。内壳体21的壁没有孔。在沿冲击方向11处于后部的一侧上，内壳体21借助一个密封环22在冲击机构6的外壁处被封闭。内壳体21的前部一侧例如通过一个隔壁封闭或者通过一个密封环在冲击机构6的外壁处被密封。偏心轮机构14和其他传动部件例如可以设置在内壳体21的内部。一根通入内壳体21中的轴借助一个密封环被相应地气密封闭。由内壳体21所封闭的中间室23与气动室15一样用单原子气体填充。冲击机构6的所有通风孔19、20都终止于内壳体21内部。在气动室15与内壳体21之间可以实现交换气体，与其他空间的气体交换则是不允许的。冲击锤13和中间冲击锤16设置有密封元件和/或在密封元件中滑动，这些密封元件阻止通过工具夹头2的气体交换。