[发明专利]挡泥组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种挡泥组件，尤其涉及一种用于污泥干化系统的挡泥组件。

背景技术

切碎机是污泥干化系统的重要部分，其上安装有格栅。污泥进入格栅后，会被设置在格栅上面的滚轮压成面条状，然后掉入分配带。由于格栅上的滚轮始终向一个方向滚动，因此污泥从切碎机的格栅上落下时具有初速度，从而导致部分污泥会掉落到分配带外。为了解决此问题，切碎机上一般都安装有挡泥板。图1所示为目前切碎机上安装的挡泥组件，包括第一挡泥板1以及与所述第一挡泥板1相对设置的第二挡泥板2。当切碎机运行时，尽管污泥会在惯性的作用下自格栅向所述第一挡泥板1的方向运动，但是第一挡泥板1能够将污泥挡下来，从而使得污泥落在分配带3上，避免了污泥落在分配带外的情况。此种方案虽然解决了污泥落在分配带外的问题，但是该方案依然具有弊端。因为被所述第一挡泥板1挡下来的污泥会顺着所述第一挡泥板1向下降落，从而使得污泥大部分落在分配带3靠近所述第一挡泥板1的一侧，导致所述分配带3受力不均匀，进而使得所述分配带3容易跑偏，最后造成停机。

鉴于上述问题，有必要提供一种新的挡泥组件，以便解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种挡泥组件，该挡泥组件能够保证分配带上落泥的均匀性，避免之前分配带因受力不均而出现跑偏以致造成停机的弊端。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种挡泥组件，用于污泥干化系统的切碎机，包括用来挡住污泥的主挡泥板以及与所述主挡泥板相对设置的副挡泥板，所述挡泥组件还设置有安装在所述主挡泥板上的辅助挡泥板，所述辅助挡泥板自所述主挡泥板的顶端向所述副挡泥板斜向下延伸。

进一步地，所述辅助挡泥板的长度不小于所述主挡泥板的长度。

进一步地，所述辅助挡泥板的宽度为主挡泥板宽度的一半。

进一步地，所述主挡泥板、副挡泥板处于倾斜状态，并且两者之间的距离自顶部向底部逐渐变小。

进一步地，所述挡泥组件还设置有连杆，所述连杆与所述主挡泥板和副挡泥板相连接。

进一步地，所述主挡泥板底部的两个角朝着所述副挡泥板弯折。

进一步地，所述主挡泥板、副挡泥板以及辅助挡泥板为不锈钢。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明挡泥组件由于设置有辅助挡泥板，从而保证了分配带上落泥的均匀性，避免了之前分配带因受力不均而出现跑偏进而造成停机的弊端。

附图说明

图1为现有挡泥组件的示意图。

图2为本发明挡泥组件的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

请参阅图2所示，本发明挡泥组件100用于污泥干化系统的切碎机，包括用来挡住污泥的主挡泥板10、与所述主挡泥板10相对设置的副挡泥板20、用来连接所述主挡泥板10和所述副挡泥板20的连杆30以及安装在所述主挡泥板10上的辅助挡泥板40。所述主挡泥板10、副挡泥板20安装在切碎机上，并处于倾斜状态。自所述主挡泥板10的顶部至底部，所述主挡泥板10和所述副挡泥板20之间的距离逐渐变小。所述主挡泥板10底部的两个角朝着所述副挡泥板20弯折。所述连杆30用来连接所述主挡泥板10和所述副挡泥板20，从而确保所述主挡泥板10和所述副挡泥板20处于倾斜状态。所述辅助挡泥板40自所述主挡泥板10的顶端向所述副挡泥板20的底部延伸，其宽度为所述主挡泥板10的一半，长度不小于所述主挡泥板10的长度。在本实施例中，所述主挡泥板10、副挡泥板20以及辅助挡泥板40为不锈钢。

由于设置有所述辅助挡泥板40，从而使得从格栅中落下来的污泥一部分被所述主挡泥板10挡住落在分配带50靠近所述主挡泥板10的一侧，一部分被所述辅助挡泥板40挡住落在所述分配带50靠近所述副挡泥板20的一侧，从而保证了所述分配带50上落泥的均匀性，避免了之前分配带50因受力不均而出现跑偏进而造成停机的弊端。

相较于现有技术，本发明挡泥组件100由于设置有辅助挡泥板40，从而保证了所述分配带50上落泥的均匀性，避免了之前分配带50因受力不均而出现跑偏进而造成停机的弊端。

特别需要指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明的教导下所作的针对本发明的等效变化，仍应包含在本发明申请专利范围所主张的范围中。