[发明专利]玻璃圆弧角磨边机有效

专利信息
申请号: 201310131160.5 申请日: 2013-04-16
公开(公告)号: CN103170885A 公开(公告)日: 2013-06-26
发明(设计)人: 向道辉;童景琳;李长有;梁松;杨广宾;秦强;王艳凤;赵波;高国富;焦锋;崔峰 申请(专利权)人: 河南理工大学
主分类号: B24B9/08 分类号: B24B9/08
代理公司: 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 代理人: 王聚才;朱俊峰
地址: 454003 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 玻璃 圆弧 磨边
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种玻璃加工设备,尤其涉及一种玻璃圆弧角磨边机。

背景技术

玻璃磨边机在各种家电玻璃及汽车玻璃等广泛应用。目前,对玻璃的直边磨削有专门的成套设备,但是这类设备不能实现对玻璃的直角进行圆弧倒角,现有的玻璃圆弧角磨边机进行磨削的圆弧比较小而且不能保证圆弧边和直角边相切,安放装置比较麻烦,遇到圆弧大且要求精度比较高玻璃圆弧磨削需要在专门的加工中心上磨削,而此类磨削中心价格昂贵,且效率低。 

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构合理、加工质量稳定、工作效率高、全自动操作的玻璃圆弧角磨边机。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:玻璃圆弧角磨边机,包括机架1、设在机架1上的主驱动电机2、转动并竖向设在机架1上的传动轴3以及水平设在传动轴3上端的台板4,主驱动电机2与传动轴3传动连接,所述台板4为矩形结构,传动轴3与台板4下表面的连接处靠近台板4的一个角,机架1上设有以传动轴3中心线为中心的弧形轨道5,台板4下表面开设有与弧形轨道5配合的弧形凹槽6,台板4上设有玻璃装夹机构,机架1上设有邻近传动轴3的磨边装置。

所述磨边装置包括下支撑框架7,水平滑动设在下支撑框架7上的上支撑框架8、竖向滑动设在上支撑框架8上的安装架9、固定设在安装架9上的磨边电机14以及与磨边电机14动力输出端连接的磨轮15,磨轮15的中轴线垂直于台板4表面,上支撑框架8在下支撑框架7上以及安装架9在上支撑框架8上均采用燕尾槽结构滑动连接,下支撑框架7顶部设有水平滑槽10,水平滑槽10内设有与上支撑框架8底部连接的连接块11,连接块11螺纹连接有水平螺杆12,水平螺杆12穿设在下支撑框架7上,水平螺杆12上设有位于下支撑框架7外侧的下限位环25,下支撑框架7上设有穿过水平螺杆12用于限定下限位环25位置的下盖体13,安装架9螺纹连接有竖向螺杆16,竖向螺杆16穿设在上支撑框架8上,竖向螺杆16上设有位于上支撑框架8外侧的上限位环,上支撑框架8上设有穿过竖向螺杆16用于限定上限位环位置的上盖体17。

所述玻璃装夹机构包括设在台板4上表面的支撑块18、设在台板4相邻两边上的定位块19以及设在台板4另外相邻两边上的夹紧气缸20,定位块19上螺纹连接有调节螺杆21,调节螺杆21与相对边上的夹紧气缸20相对设置。

所述机架1上设有四个限位开关26,所述弧形凹槽6设有两道,其中两个限位开关26位于台板4一侧,另两个限位开关26位于台板4相对一侧,同侧的两个限位开关26分别设在相应一道弧形凹槽6所在的圆上,台板4下表面上设有四个限位块22,其中每道弧形凹槽6内可拆卸连接有两个限位块22。

所述机架1上设有位于磨边装置两侧的限位杆23。

采用上述技术方案,将平板玻璃放置到台板上并使用玻璃装夹机构将其夹紧,开启主驱动电机,通过传动轴带动台板连同玻璃一起转动,台板沿两条轨道转动,磨边装置也开启,随着玻璃的转动,磨边装置的磨轮对平板玻璃的圆弧角同时进行上下磨边。磨边包括粗磨和精磨两个过程。磨边装置的磨轮可以通过调整水平螺杆和竖向螺杆进行水平和上下位置的调整。限位块可以放置在弧形凹槽的不同位置,以使转动要求的角度来触碰其相对应的限位开关。限位杆防止限位开关失效后,台板继续转动碰到下支撑框架的作用。

本发明应用于玻璃加工行业,对平板玻璃的直角进行倒圆弧角加工,实现了大尺寸玻璃大圆弧角的精度磨削加工。本发明克服了大型数控加工中心价格昂贵,加工效率低的缺点,结构简单,加工可靠,可以实现不同大小圆弧角的高效精密磨削加工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明中台板下表面的结构示意图;

图3是本发明当中磨边装置的结构示意图;

图4是图4当中下支撑框架的结构示意图;

图5是图4当中水平螺杆与下支撑框架之间连接的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明的玻璃圆弧角磨边机,包括机架1、设在机架1上的主驱动电机2、转动并竖向设在机架1上的传动轴3以及水平设在传动轴3上端的台板4,主驱动电机2与传动轴3传动连接,所述台板4为矩形结构,传动轴3与台板4下表面的连接处靠近台板4的一个角,机架1上设有以传动轴3中心线为中心的弧形轨道5,台板4下表面开设有与弧形轨道5配合的弧形凹槽6,台板4上设有玻璃装夹机构,机架1上设有邻近传动轴3的磨边装置。

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