[发明专利]一种高危害化工容器自动清洗生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工容器的清洗装置，更具体地说，涉及一种高危害化工容器自动清洗生产线。

背景技术

在化工行业中，包装桶被广泛应用于化工原料或化工成品的储存，以便于使用或转移。一个包装桶可能被用来装载不同的化工产品，如果包装桶在完成一次化工产品的装载后不清洗干净而装载另一种化工产品，可能会产生反应造成产品品质下降；另外，有部分包装容器在用完后通常直接卖给废品收购行业，对于一些剧毒原料的包装桶，还没有再清洗并破坏其原形状后就直接转化成其他资源使用，这些包装桶往往会被社会上一些对其危害认识不足的人用作二次包装，从而产生严重的危害。所以包装桶重复使用或是作为废品回收前必须进行内胆清洗，目前国内对包装桶主要采用手工方式清洗，不但效率低，工人劳动强度大，且水资源浪费严重，同时清洗质量无法保证。

经检索，目前对于化工包装桶清洗技术的改进已有相关技术方案公开，如中国专利号ZL 201220469312.3，授权公告日为2013年3月20日，发明创造名称为：包装桶清洗机，该申请案涉及一种包装桶清洗机，属清洗机械技术领域。它由支架、电机、减速器、机架、夹桶器构成，支架上装有机架，机架一端装有电机和减速器，减速器的输出轴端头设有传动链轮，输出轴一侧的机架间隔状平行设置有传动轴A、传动轴B、传动轴C、传动轴D，传动轴A 的一端通过传动链与传动链轮连接；机架另一端装有平衡固定杆，平衡固定杆通过销柱与机架插入连接。该申请案的包装桶清洗机性能可靠，清洗质量好，相对于传统的手工清洗，减轻了工人的劳动强度，但其不足之处在于：该包装桶清洗机的操作复杂，自动化水平不高，清洗效率较低，不能很好地满足化工企业大量待清洗的包装桶的清洗。

又如中国专利申请号201010299336. 4，申请公布日2011年4月27日，发明创造名称为：高净化处理钢桶自动生产线，该申请案涉及一种高净化处理钢桶自动生产线，钢桶高净化处理生产线有连续的多个清洗工位，生产线中有钢桶传递装置，每个工位都有带控制阀的旋转喷头清洗装置，喷头分别连接一个防腐蚀型3寸隔膜泵的输出端；每相邻两道工位设置有清洗液收集盘，收集盘连接一套带有初级过滤装置和磁截污装置的清洗液回收分液箱装置，分液箱装置再连接不锈钢精过滤罐装置，不锈钢精过滤罐装置连接防腐蚀型3寸隔膜泵输入端。该申请案实现了机械化自动连续清洗钢桶内部的作业，达到了高净化地处理清洗钢桶内部的目的，但其不足之处在于：该申请案的一种高净化处理钢桶自动生产线仅适用于清洗钢桶内的杂质和铁屑，对于内部含有剧毒原料的化工包装桶的清洗效果并不理想，该生产线的溶剂循环使用，难以清除溶解在该溶剂中的化工原料，从而使化工包装桶上残留大量有毒物质，产生安全隐患。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中一些剧毒原料的包装桶未经过清洗就直接被转化成其他资源使用，从而产生严重的危害的不足，提供了一种高危害化工容器自动清洗生产线，采用本发明的技术方案，可以彻底解决高危害化工容器未被清洗或清洗不干净而危及人畜生命安全的社会环保问题，且可以实现自动化清洗，降低工人的劳动量。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种高危害化工容器自动清洗生产线，包括驱动装置、悬挂装置、传动装置和清洗装置，所述的驱动装置包括驱动电机，该驱动装置与传动装置相连；所述的悬挂装置包括挂具、悬挂臂、轨道支撑杆、旋转台、圆形轨道和爬坡轨道，所述的爬坡轨道安装于水平放置的圆形轨道上，爬坡轨道与圆形轨道组成整体轨道，该爬坡轨道为梯形结构，所述的轨道支撑杆与圆形轨道固连，所述的悬挂臂的一端与旋转台连接，另一端与挂具连接，所述的悬挂臂的中部与所述的整体轨道连接，所述的驱动电机通过传动装置驱动悬挂装置；所述的清洗装置包括环形清洗槽、空气搅拌管、气泵和两块以上的隔板，所述的隔板将环形清洗槽分成不同区域，隔板与所述的爬坡轨道对应设置，其中两块最高的隔板相邻设置构成上下工件区，其余隔板的高度沿着逆时针方向或顺时针方向依次降低，沿着逆时针方向或顺时针方向的两个相邻区域之间形成溢流，溢流方向与旋转台的旋转方向相反，不同区域的底部分别安装有空气搅拌管，所述的空气搅拌管与气泵相连。

更进一步地，所述的传动装置包括减速器和驱动主轴，所述的驱动电机与减速器的传动方式为链传动，所述的减速器与驱动主轴的传动方式为带传动或齿轮传动，所述的驱动主轴与水平设置的旋转台固连，该驱动主轴驱动旋转台转动。