[发明专利]道路设施及其制备材料和制备方法无效

专利信息
申请号: 201310131333.3 申请日: 2013-04-12
公开(公告)号: CN103232622A 公开(公告)日: 2013-08-07
发明(设计)人: 葛达旺 申请(专利权)人: 葛达旺
主分类号: C08L9/00 分类号: C08L9/00;C08L9/06;C08L21/00;C08L9/02;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/26
代理公司: 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 代理人: 高之波;邬玥
地址: 354301 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 道路设施 及其 制备 材料 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及道路设施技术领域,特别涉及一种井盖、水箅、护栏等道路设施及其制备材料和制备方法。

背景技术

井盖、水箅、护栏等都是市政建设中必不可少的道路设施。而现有技术中,这些产品大都采用金属材料制成,不仅消耗大量的金属资源,而且存在许多问题。以井盖为例,长期以来,我国都采用铸铁井盖。然而,这种铸铁井盖一方面具有回收价值,经常被不法分子偷盗并当做废铁倒卖;另一方面,车辆驶过铸铁井盖时冲击噪音大,而且易变形开裂和生锈,生产成本高和影响环境。对此,近年来市场上出现了一些利用非金属材料制成的无回收价值的新型模压井盖,如菱镁复合材料、复合玻璃钢、铁粉与废旧塑料复合材料的盖板等。然而,这些新型盖板存在部分脆性大、易断裂、易老化、不耐磨、承载能力差和质量参差不齐等问题,难以达到国家规定标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的道路设施及其制备材料和制备方法。

根据本发明的一方面,提供了一种道路设施的制备方法:

制备道路设施的硫化橡胶外壳的橡胶原料配方为15~35重量份的胶料,10~40重量份的填充剂,5~15重量份的油料,5~20重量份的小料,所述胶料选自顺丁橡胶、丁苯橡胶、标准橡胶、溶聚丁苯橡胶、丁腈橡胶或三元乙丙橡胶中的一种或多种,所述填充剂选自白炭黑、滑石粉、钙粉、黑胶粉、碳酸钙粉或耐磨粉中的一种或多种,所述油料选自白油、二甘醇或邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种,所述小料选自橡胶防老剂、橡胶促进剂、橡胶排气剂、活性锌氧粉或聚乙二醇中的一种或多种。

在一些实施方式中,橡胶防老剂选自2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或防老剂SPP,橡胶促进剂选自N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺或2,2,-二硫化二苯骈噻唑,橡胶排气剂选自硬脂酸或流动排气剂。

在一些实施方式中,将硫化橡胶外壳和骨架进行硫压制得道路设施成品,硫化橡胶外壳制备步骤包括:

(1)、将橡胶原料放入已预热至100~200℃的密炼机内混炼5~30min,得混炼料;

(2)、将步骤(1)所得的混炼料放入滚压机内滚压5~25min,经过橡胶过水机冷却后,通过橡胶过粉机在表面均匀撒布滑石粉,再经裁断机裁剪成备用板状料;

(3)、将步骤(2)所得的备用板状料表面均匀撒布硫磺,硫磺添加量为备用板状料重量的0.7~20%,放入滚压机内滚压10-30min,经过橡胶过水机冷却后,经裁断机将其裁剪成所需的硫化橡胶片,即硫化橡胶外壳。

在一些实施方式中,骨架的制备步骤包括:

(4)、按照规格要求对骨架基材进行切割,再将其焊接成组件;

(5)、将步骤(4)所得的骨架焊接组件放入抛丸机中表面处理;

(6)、将步骤(5)所得的表面处理后的骨架焊接组件表面喷涂胶水,得骨架。

在一些实施方式中,步骤(4)中的骨架基材选自方钢、钢筋、铸件或玻璃纤维增强混凝土中的一种。

在一些实施方式中,步骤(5)为先将步骤(4)所得的骨架焊接组件的中空部分填充混凝土或木材等填充物,再放入抛丸机中表面处理。

在一些实施方式中,步骤(6)中的胶水配方为10~30重量份的热硫化胶粘剂和100重量份的溶剂。

在一些实施方式中,热硫化胶粘剂优选MEGUM3270热硫化粘合剂或Chemlok220,溶剂优选异丙醇或二甲苯。

根据上述制备方法制备的道路设施,包括骨架和外壳,外壳为硫化橡胶制成的外壳。

在一些实施方式中,骨架设有中空部分,中空部分内填充有混凝土或木材等填充物。

本发明制得的硫化橡胶片具有非常好的性能,将该硫化橡胶片与不同骨架硫压制得井盖、水箅、护栏、路牙石、爬梯、护树板等道路设施产品,具有承载能力强、抗老化性好、耐磨耐腐蚀性高、减震效果明显等优点。

附图说明

图1为本发明的实施例1的一种道路设施的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

图1示意性地显示了根据本发明的实施例1的一种道路设施,具体为一种护栏。

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