[发明专利]一种湿法制备用聚氨酯泡沫及其制备方法

权利要求书

1.一种湿法制备用聚氨酯泡沫，其特征是配方比例按重量份计如下：

A料：聚醚多元醇100份，甘油0.5-5份，硅油0.5-2份，水3.5-5.5份，催化剂1 0.2-1.0份，反应性催化剂2 0.1-0.5份，低挥发性催化剂0.01-0.2份，开孔剂0.1-2份，抗氧剂0.1-1.0 份；

B料：纯MDI或聚合MDI与MDI 50-90: 50-10比例的混合物；

所述B料中所含异氰酸酯当量与A料中的羟基当量的比值为1-1.25；

将上述A料和B料按比例混合发泡后即得产品用于湿法制备汽车天窗遮阳板或汽车顶篷用聚氨酯泡沫。

2.如权利要求1所述湿法制备用聚氨酯泡沫，其特征是所述聚醚多元醇组成如下：

聚醚A，糖类或山梨醇或甘油，羟值450-650，10-30份； 

聚醚B，苯酐类聚酯聚醚，羟值200-350，5-35份； 

聚醚C，甘油聚醚、羟值28-35的聚醚，10-40份； 

聚醚D，扩链剂，羟值 56-160，10-35份；

聚醚E，3-30份天然大豆聚醚、棕榈油聚醚多元醇或聚合物聚醚中的一种，羟值20-56；

聚醚 F，1-10份已二胺聚醚，羟值450-800；

聚醚G，甘油，羟值160-240，10-30份。

3.如权利要求2所述湿法制备用聚氨酯泡沫，其特征是：所述聚醚多元醇还包括1-30份生物聚醚，即大豆油类或榈油类聚醚中的一种。

4.如权利要求1所述湿法制备用聚氨酯泡沫，其特征是：所述催化剂1为叔胺；所述反应性催化剂2为DMEA；所述低挥发性催化剂为辛酸亚锡。

5.如权利要求2所述湿法制备用聚氨酯泡沫，其特征是：所述扩链剂为2官能度的低分子聚醚，羟值为56-300mgKOH/g。

6.如权利要求2所述湿法制备用聚氨酯泡沫，其特征是：所述聚醚的伯羟基含量大于70%。

7.如权利要求1所述湿法制备用聚氨酯泡沫，其特征是：所述开孔剂为PUR 68、Irganox 1135、Irganox 1076或A01中的一种。

8.如权利要求1所述湿法制备用聚氨酯泡沫，其特征是：所述抗氧剂为Ortegol 501、GLK-15或GK-350D中的一种。

9.权利要求1所述湿法制备用聚氨酯泡沫的制备方法，其特征是步骤如下：

（1）部分A料的配置：取聚醚多元醇100份，甘油0.5-5份，开孔剂0.1-2份，抗氧剂0.1-1.0 份，投入搅拌器预混，搅拌器速度为10-20rpm/min，混合时间为50-70min，得到预混A料；

（2）B料的准备：B料为纯MDI或聚合MDI与MDI 50-90: 50-10比例的混合物，同样打入另一个生产料罐，保持料液温度维持20-24℃；

（3）其他A料的准备：取硅油0.5-2份，水3.5-5.5份分别放置入料罐中，取催化剂1 0.2-1.0份，反应性催化剂2 0.1-0.5份，低挥发性催化剂0.01-0.2份，均加入一个料罐中，待用；

（4）连续生产线发泡：将步骤（1）准备的预混A料和硅油、水、催化剂组成的A料和B料分别通过高低压计量泵计量进入混合系统发泡；其中B料中所含异氰酸酯当量与A料中的羟基当量的比值为1-1.25；料液进入混合头后的搅拌速度控制在1000-5000rpm/min，传送带速度为3-7m/min；

通过调整前置升降板控制步骤（3）的发泡质量和泡块周整度；泡沫连续生产开始后根据尺寸进行在线切割并在线调整产品宽度；

（5）熟化：将步骤（3）所得切割后的泡块经44-52小时熟化后，即得产品湿法制备用聚氨酯泡沫；

或直接将配置好的A料和B料在箱式发泡线上发泡。