[发明专利]PVC浸塑秋千链条的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种秋千链条的制作工艺。

背景技术

秋千链条的种类很多，常用的由金属链节制成的金属链条，秋千链条在户外经受长时间的风吹雨打后极易生锈而影响使用，因此目前很多的秋千链条都采用PVC浸塑工艺。现有的PVC浸塑秋千链条的制作中链条的生产和PVC浸塑大多采用手工操作，存在加工效率和加工成本高的问题，并且制作的PVC浸塑秋千链条使用手感和防腐蚀性能差，使用寿命短。

发明内容

为了解决上述现有PVC浸塑秋千链条存在的不足，本发明的目的是公开一种加工效率高，生产成本低，适合于大规模工业化生产的PVC浸塑秋千链条的制作工艺。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

PVC浸塑秋千链条的制作工艺，依次包括以下步骤：

（1）选材，金属部分的材质是直径为6.5mm的Q195碳素钢线；

（2）拉丝，把钢线的一端放入轧尖机将钢线头部轧尖，通过除锈机进行除锈后拉丝，将钢线拉成直径为5.0mm的线材；

（3）编链，按直径为5.0mm的秋千链条规格进行开模，线材放到一个活动架上，然后拔出一个线头，并用锉刀锉平，再引入调直机构，使线材能够调成一条直线，再推进断料下模直至顶料模，断料模至顶料模的距离是直径为5.0mm链条单环的用料总长度，然后点动编链机开关进行编链；

（4）焊接，把编好的链条随着链条滑道套入焊机的三角链条座，使链条座上的链条的上边平行放置于焊机跟电极的中心位置，点动焊接，使焊接口高低错位小于0.3MM并不能出现流铁水和虚焊，使链条焊疤部分不会产生毛刺和虚焊的现象产生，焊接后焊口增大量小于0.6MM，焊疤过大或过小都会存在一定的影响，过大外观方面就不美观，手感也不足。太小也会影响拉力；除最后一环链条外对其余链条进行持续焊接，最后一环链条无焊接；

（5）拆链，无焊接的那环链条拆开，即无焊接的那环链条把套入安装在拆链机上方的开口钳上，然后通过拆链机凸轮的作用力将其拆开；

（6）检测，链条拆开后，将秋千链条进行长度检测，把链条拉伸至长度一致，即把链条一头套入扛拉机的固定钩子上，另一头套入扛拉机的活动钩子上，把活动钩子一直调到所需秋千链条的总长度，通过扛拉的反向反复作用，达到所有同一规格的每条秋千链条长短一致，有效杜绝铁链的虚焊、漏焊现象；

（7）表面处理，在滚筒装入350-400KG链条，放入机油和锯木屑，机油加入量是链条重量的0.04-0.06%，锯木屑加入量是400-600克，通过机油、锯木屑和链条的摩擦，使链条表面光滑光亮，还有除锈的作用，滚筒滚动1-2个小时后再对链条进行表面电镀锌加工；

（8）PVC浸塑，包括预热烘道和固化保温烘道，PVC浸塑液放置在两个烘道之间的升减机上的液体槽内；先将链条推入预热烘道进行预热，预热时间在12-15分钟，预烘温度在280℃-320℃之间；然后将链条推至PVC浸塑液上方，升减机控制液体槽上行直至链条全部浸入PVC浸塑液为止，并立即控制升减机上的液体槽下行，下行速度慢于上行速度，使浸塑链条不会有挂滴现象，挂滴现象的产生使链条浸塑部分不美观，使用手感也变差；然后用气枪把链条浸塑后的相邻链节之间的浸塑液泡泡吹破，使浸塑链条美观，清爽；最后将链条推进至固化保温烘道，固化时间5-7分钟，固化温度在180℃-200℃之间，然后拉出固化烘道进行冷却；所述PVC浸塑液中包含抗紫外线剂；

（9）二次镀锌，将整条链条的一半再进行表面镀锌处理即可得到PVC浸塑秋千链条成品，二次表面镀锌的厚度是11-15μm。