[发明专利]抗形变的锌溴液流电池极板及其制备方法

权利要求书

1.一种抗形变的锌溴液流电池极板，其特征在于：按重量份计算，它是由PE基材65-75份与导电添加剂35-25份制成的，所述的导电添加剂由导电炭黑5-10份、石墨5-10份、碳纳米管1-5份和碳纤维粉末10-16份组成。

2.根据权利要求1所述抗形变的锌溴液流电池极板，其特征在于：所述的导电添加剂为30份，由导电炭黑7份、石墨7份、碳纳米管3份和碳纤维粉末13份组成；PE基材为70份。

3.根据权利要求1所述抗形变的锌溴液流电池极板，其特征在于：所述的PE基材为质量比1:2的LLDPE和HDPE。

4.如权利要求1、2或3所述抗形变的锌溴液流电池极板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）按比例称取导电炭黑、石墨、碳纳米管和碳纤维粉末，采用旋转搅拌方式预混至均匀，作为导电添加剂；

（2）按比例称取PE基材，加入导电添加剂中进行二次搅拌至混匀，得混合料；

（3）将混合料喂入同向双螺杆挤出机，进行热熔混炼挤出，压延成型、剪切即得。

5.根据权利要求4所述抗形变的锌溴液流电池极板的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，挤出温度为170-250℃，挤出压力为10-20Mpa，挤出机转速为200-300rpm。

6.根据权利要求5所述抗形变的锌溴液流电池极板的制备方法，其特征在于：挤出温度为200-210℃，挤出压力为15-20Mpa，挤出机转速为250-300rpm。

7.根据权利要求4所述抗形变的锌溴液流电池极板的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，熔体物料采用衣架式“T”型模头挤出片材，经压延辊冷却压延成型，极板厚度控制在1-1.2mm。

8.根据权利要求7所述抗形变的锌溴液流电池极板的制备方法，其特征在于：压延辊温度为60-100℃，辊速控制在线速度2-6m/min。