[发明专利]一种制作矿用橡胶软管的模具及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其是一种制作矿用橡胶软管的模具及生产工艺。

背景技术

橡胶软管是由多层橡胶与金属、非金属经过特殊工艺复合而成，因其内层橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对管道的作用如摩擦、冲击力、腐蚀等，而且橡胶软管具有可弯曲的特性，因此在矿山选矿输送特殊工况中得到了广泛的应用。

现有的橡胶软管一般采用挤出机挤出胶管，然后在模具上加压进行硫化。由于每个厂家需要的橡胶软管规格不同，所以不同的橡胶软管需要制作不同的模具和挤出机的机头，这样不但会花费较长的时间去制作模具及挤出机的机头，还导致制作成本较高。

发明内容

为了解决现有的橡胶软管的制作成本较高的问题，本发明提供一种制作矿用橡胶软管的模具及生产工艺，不但可以方便的制作橡胶软管，而且结构简单，方便实现。

所述的一种制作矿用橡胶软管的模具及生产工艺，其特征是：利用本模具制作时采用的工艺流程为：清理芯轴→刷硅油→裁剪内胶片并贴合在芯轴上→裁剪帘子布并缠绕→裁剪外胶片并挤压→双侧工装内法兰内部填满胶并与工装外法兰固定→转动手柄，缠绕水包布→加热硫化。

所述的一种制作矿用橡胶软管的模具及生产工艺，其特征是：裁剪帘子布并缠绕过程：剪裁帘子布后转动手柄4将帘子布紧紧缠绕在内胶层的胶片上，左、右旋各一层，与圆周线夹角为45~60°。

所述的一种制作矿用橡胶软管的模具及生产工艺，其特征是：裁剪帘子布并缠绕过程：转动手柄，缠绕水包布过程中：转动手柄4，将水包布紧紧缠绕在外胶层上，缠绕三层之后打结。

 本发明的有益效果是：不但可以方便的制作橡胶软管，而且结构简单，方便实现。

附图说明

下面结合附图对本发明进行进一步的说明。

 图1为制作矿用橡胶软管的模具示意图；图2为帘子布缠绕形状示意图。

其中，1.工装内法兰；2.工装外法兰；3.模芯；4.手柄；5.进气管；6.工装支架；7.出气管。

具体实施方式

如图1，一种制作矿用橡胶软管的模具及生产工艺，由工装内法兰、工装外法兰、芯轴、手柄、进气管、工装支架、出气管组成，其中：取内部中空管作为芯轴3，并将芯轴3设置在工装支架6上面的轮子上；手柄4与芯轴3接触面为圆环形并焊接在芯轴3右侧端面上；进气管5为圆形中空管，其同心焊接在芯轴3左端端面上并且与芯轴3中空部分联通；在手柄4右侧设置工装外法兰2和工装内法兰1，其由螺丝将其固定在一起；芯轴3沿中轴线向左延长，同样设置工装外法兰2和工装内法兰1，其由螺丝将其固定在一起，同时在芯轴3的左侧端面上设置出气管7。

采用本发明所述的模具制作橡胶软管的制作工艺为：清理芯轴→刷硅油→裁剪内胶片并贴合在芯轴上→裁剪帘子布并缠绕→裁剪外胶片并挤压→双侧工装内法兰内部填满胶并与工装外法兰固定→转动手柄，缠绕水包布→加热硫化。

具体步骤为：将芯轴3放在工装支架6上面的轮子上，清理芯轴3，然后在芯轴3上均匀刷硅油，刷完之后，用布擦拭干净。

裁剪橡胶软管内胶层的胶片，然后将胶片包裹在芯轴3上，包裹之后将接口处挤压，使胶片紧紧贴合在芯轴3上。

形状如图2所示，剪裁帘子布后转动手柄4将帘子布紧紧缠绕在内胶层的胶片上，左、右旋各一层，与圆周线夹角为45~60°。

剪裁橡胶软管外胶层的胶片，然后将胶片包裹在第二层帘子布的外侧，包裹之后将接口处紧紧挤压，使胶片与第二层帘子布紧紧贴合。

将工装外法兰2用螺栓固定在芯轴3一端，然后将工装内法兰1内部填满胶后和工装外法兰2用螺栓固定在一起。确定另一端工装外法兰2的位置并固定，然后将工装内法兰1内部填满胶后与工装外法兰2用螺栓固定在一起。

转动手柄4，将水包布紧紧缠绕在外胶层上，缠绕三层之后打结，然后将蒸汽管接在进气管5和出气管7上，蒸汽在芯轴3内部加热对橡胶软管进行硫化。