[发明专利]一种活性染料无盐染色方法

权利要求书

1.一种活性染料无盐染色方法，包括改性处理和染色的步骤，其特征在于：所述改性处理步骤按下述工艺进行：

①将棉纤维进行碱化；

②将步骤①所得碱化棉纤维浸入活性中间体溶液中，进行棉纤维改性，其中，

所述活性中间体选自式I或II化合物中的至少一种：

式中，R₁和R₂相同，为羟基或氨基，n为1～3的整数；

③将步骤②所得改性碱化棉纤维浸入含羧酸基团的阳离子试剂溶液中，进行棉纤维阳离子化改性，其中，

所述含羧酸基团的阳离子试剂溶液由含羧酸基团的叔胺或季铵盐、催化剂和余量水组成。

所述催化剂选自氰胺、双氰胺、咪唑、乙二腈、2,3-二氨基-2-丁烯二腈、线性聚磷酸盐、环聚磷酸盐、亚磷酸盐、次亚磷酸盐、氨基磺酸、甲基磺酸、对甲基苯磺酸、硝酸铵、硝酸锌中的至少一种；

所述含羧酸基团的叔胺或季铵盐选自式III或IV化合物中的至少一种：

式中，R₃和R₄各自独立地选自C₁～C₈的烷基，R₅为H或C₁～C₈的烷基，n为1～7的整数；R₆为H或C₁～C₈的烷基，R₇为C₁～C₇的烷基。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤③中含羧酸基团的阳离子试剂溶液由1%～15%含羧酸基团的叔胺或季铵盐、1%～15%的催化剂和余量水组成。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤①按下述工艺进行：将棉纤维置于烧碱溶液中，浴比1:10～50，烧碱溶液质量百分比浓度为10%～25%，碱处理温度20～35℃，处理时间10～60min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤②按下述工艺进行：将步骤①所得碱化棉纤维浸入质量百分比浓度为1%～10%的活性中间体溶液中，通过浸润工艺或浸轧-焙烘工艺进行棉纤维改性。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述浸润工艺是将碱化棉纤维浸入到活性中间体溶液中，浴比1:10～50，50～90℃搅拌反应10～60min后取出，取出后于水中润洗。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述浸轧-焙烘工艺是将碱化棉纤维于活性中间体溶液中浸轧1～3次，带液率为50～80%，然后在烘箱中50～100℃焙烘1～20min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤③按下述工艺进行：将步骤②所得改性碱化棉纤维浸入由1%～15%含羧酸基团的叔胺或季铵盐、1%～15%的催化剂和余量水组成的溶液中，通过浸轧-焙烘工艺进行棉纤维阳离子化改性，

其中，所述浸轧-焙烘工艺是将棉纤维在上述溶液中浸轧1～3次，带液率为50～80%，然后在烘箱中80～150℃焙烘1～30min。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述染色的步骤按下述工艺进行：将改性处理步骤所得的棉纤维进行浸染或轧染。