[发明专利]采用HDT降低卷烟H值的烘丝工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于卷烟减害领域，涉及一种降低卷烟H值的卷烟烘丝工艺方法，具体是，在卷烟加工的制丝工艺，采用HDT过热蒸汽干燥烘丝机降低卷烟H值的一种烘丝工艺。

背景技术

吸烟有害健康己经得到社会各界的一致公认，世界卫生组织、许多国家政府和各种反吸烟团体的推动下，全球的反吸烟运动日益高涨，烟草行业受到的社会压力越来越大。我国政府已签署的《烟草控制框架公约》中规定我国政府要制订出更为严厉的“控烟”法律法规，促使卷烟生产企业在降低卷烟焦油释放量的同时，更要严格控制卷烟烟气中主要有害成分的释放量。为减少吸烟者可能遭受的风险，国家烟草专卖局建立了科学、完善、全面的卷烟危害性评价方法，以此来引导烟草行业研发和生产低危害卷烟产品。卷烟危害性评价方法是将卷烟烟气中CO、HCN、NNK、NH₃、苯并[a]芘、苯酚、巴豆醛7种有害成分作为表征卷烟主流烟气生物危害性的重要指标，通过检测和计算七种有害成分含量得出卷烟危害性评价指数H值来衡量卷烟的安全性。

卷烟危害性评价指数H值的计算公式为：

公式中：

H为卷烟危害性评价指数；

X_CO为卷烟主流烟气中CO释放量实测值，mg/cig；

X_HCN为卷烟主流烟气中HCN释放量实测值，μg/cig；

X_NNK为卷烟主流烟气中NNK释放量实测值，ng/cig；

X_NH3为卷烟主流烟气中NH₃释放量实测值，μg/cig；

X_B[a]P为卷烟主流烟气中苯并[a]芘释放量实测值，ng/cig；

X_苯酚为卷烟主流烟气中苯酚释放量实测值，μg/cig；

X_巴豆醛为卷烟主流烟气中巴豆醛释放量实测值，μg/cig。

C_CO、C_HCN、C_NNK、C_NH3、C_B[a]P、C_苯酚、C_巴豆醛分别为全国卷烟主流烟气中释放量加权平均值。

目前，对低H值卷烟的研究主要是烟叶原料、辅助材料方面，而从卷烟加工工艺的角度鲜见报道。中国专利ZL201010288196.0公开了一种降低H值的卷烟加工工艺方法，从微波松散、松散回潮和HT+烘丝三个工序分别进行工艺参数优化，均达到降低卷烟H值的目的，从而达到优化整个制丝工艺参数而降低H值的目的，专利中烘丝段采用的是滚筒薄板式烘丝机，未对其它类型的烘丝设备进行限定。烘丝是卷烟生产的关键工序，烘丝工艺参数会对烘后叶丝物理、感官和化学质量产生重要影响，是制丝工艺研究的重点。本专利采用特定类型的烘丝设备——HDT过热蒸汽干燥烘丝机，其工作原理是通过高温高湿处理，在封闭的膨胀管中，高温蒸汽和叶丝充分混合在一起，其最高温度可达300℃；高温高热含的过热蒸汽把热量迅速传递给叶丝，叶丝细胞壁内的水份瞬时被加热并汽化，由于叶丝细胞壁内的水分汽化时体积迅速膨胀，而汽化气不能及时排出细胞壁，使壁内压力超过壁外（膨胀管道内）气压，细胞向外扩张而把叶丝膨胀起来。整个处理过程时间很短，在膨胀管道的后段，高温过热蒸汽把叶丝中多余的水分蒸发掉，使叶丝干燥达到下道工序所需的水分，整个过程在瞬间快速而均匀地将水分抽出并定型。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中存在如下技术问题：

1、各研究机构忽略了特定烘丝设备工艺参数对H值的影响；

2、不同烘丝设备对卷烟H值影响差异巨大；

3、由于烟草制品的特殊性，对烘丝出口水分有严格的要求，一般为12%±0.5%，在保证设备安全运行和产品可用性前提下，只能选取组合参数在各自可调范围内进行控制，且确定一个参数组合需要经过大量的研究实验；

4、生产试验成本大，一次试验仅原材料投入5-8吨，成本40万以上，且在试验过程中需要保障产品不能成为废品，增加了获取试验数据的难度；

5、通过调整烘丝工艺的参数来降低有害气体释放量，使降害效果达到最佳的同时，还要保证卷烟的感官质量保持在较高水平难度大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种通过调整设备工艺参数降低卷烟H值并保持现有卷烟产品感官品质的烘丝工艺方法。