[发明专利]一种湿式冷却塔系统的结构在审
申请号: | 201310132396.0 | 申请日: | 2013-04-17 |
公开(公告)号: | CN104110974A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 彼得·德纳 | 申请(专利权)人: | 哈蒙冷却系统(天津)有限公司 |
主分类号: | F28C1/10 | 分类号: | F28C1/10;F28F25/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100016 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷却塔 系统 结构 | ||
技术领域
本 发明涉及一种冷却系统,且特别是一种湿式冷却塔系统的结构。
背景技术
中央空调、核电、火电等大型工业系统都安装有冷却塔,上述冷却塔的主要类型包括:直接空冷冷却塔系统,间接空冷冷却塔系统,干湿联合冷却塔系统,自然通风冷却塔系统,风机辅助自然通风冷却塔系统,机械通风冷却塔系统等等。其中较为常用的是自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。自然通风冷却塔主要由塔体、配水系统、收水系统、集水池等组成,其通过自然风与水流的逆流造成换热过程,达到热交换的冷却目的。机械通风冷却塔主要由塔体、配水系统、填料系统、集水池等构成,其塔体顶部设置有制造负压的强力风机装置。
但现有的冷却塔内部结构复杂,内部结构通风困难,易形成气流湍流,导致巨大的空气阻力。连接点庞杂,造成安装工程漫长而困难。需要大量的阀门和多空管,对水池表面易造成不利影响。冷却水中携带数量众多的悬浮阻碍物,易造成管路阻塞,如沉积在水池或水槽底部,易造成水流波动。冷却系统的支撑结构往往采用混凝土支柱,对换热体造成隔离,阻挡水流,换热表面经常间断,严重影响了换热效率,也带来了施工的困难。落下的冷却水从集水池通过泵送至塔顶回收再利用的过程严重增加了电力能耗。集水池雨区雨噪巨大,造成噪音污染,严重影响了周围环境。强风条件下,空气进口处大量冷却水溅出,漂滴损失巨大。寒冷气候下,冬季运行经常导致故障频发,严重影响了机组的正常运行。喷淋系统的喷嘴损坏需要更换时,经常需要关闭管路,导致停机或低效率运行。
发明内容
本 发明的目的是提供一种内部结构一致性高,设备安装方便,极限条件下正常运行,换热效率高,低噪音污染,节约电能,滴漂量极低,无阻塞淤积,安全可靠的湿式冷却塔系统的结构,具体技术方案如下:
一种湿式冷却塔系统的结构,包括支撑结构,塔芯设备,配水系统。
其支撑结构包括,土基支撑结构和悬吊结构,其中土基支撑结构包括:成套梁和支柱支撑结构,支柱支撑固定在底部水池平板上。
塔芯设备包括,分区阀门,布水管路,喷头,淋水填料,高位收水装置, 除水器。
配水系统包括,冷却塔中央竖井,水泥配水槽;中央竖井为平行四面体结构,以中央竖井为中心向塔体分设四个主配水槽,四个主配水槽整体形成十字结构,中央竖井与主配水槽槽口连接处还设置自动控制的配水分区闸门。将四个主配水槽设置为两个相对的单流道配水槽和两个相对双流道配水槽,其中双流道配水槽包括低位配水槽和高位配水槽。更进一步的,主配水槽的六个流道设置六个配水分区闸门,每个主配水槽均设置一个低位配水闸门,其中两个相对的双流道配水槽还分别加设一个高位配水槽。更进一步的,中央竖井还设置溢流槽,以及地下进水槽。更进一步的,主配水槽由土基支撑结构支撑,主配水槽上间隔搭设主梁和次梁。更进一步的,主梁和次梁垂直交叉设置。
配水系统分为六个独立的配水区域,其中包括四个外围配水区域和两个中间配水区域。更进一步的,两个双流道配水槽的高位配水槽分别与一个中间配水区域的布水管路连接,四个单流道配水槽分别与一个外围配水区域的布水管路连接。更进一步的,等间距均匀排布的PVC布水管路上等间距设置布水喷头,喷头下布置淋水填料。
主配水槽上设置的主梁和次梁上还搭接等间距平行排列的除水器。更进一步的,除水器为波纹涂层片材。
除水器片材为可拆卸的连接于主梁和次梁上。
除水器下部设置布水管路,布水管路固接在主梁和次梁上。
布水管路下部相邻设置淋水填料,淋水填料固定在悬吊不锈钢丝上,悬吊不锈钢丝穿过淋水填料,悬吊不锈钢丝上端连接在主梁和次梁上,形成对淋水填料的悬吊,这种悬吊方式对水流没有阻碍。这使得用于支撑淋水填料的低层梁不再出现,这种布置的另外一项重要的优点是换热表面没有间断。更进一步的,靠近支柱支撑的淋水填料还搭接在支柱支撑上形成第二支撑。
悬吊不锈钢丝向下穿过填料后连接在高位收水装置上。
高位收水装置包括多个水平并排平行设置的收水单元。
高位收水装置还包括水平稳定部。
高位收水装置的水平稳定部为水平稳定杆。
收水单元包括,悬吊杆、收水槽、收水板、防溅填料、限位板。
收水单元的收水槽为U形槽,各收水单元的U形槽水平并排平行设置。悬吊杆垂直设置,悬吊杆上端连接在上方悬吊不锈钢丝的下端,悬吊杆下端设置水平杆,水平杆中部与悬吊杆垂直固接,水平杆两端设置连接部与U形槽内壁固接。悬吊杆与水平杆呈倒立的T形结构。
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