[发明专利]一种预制钢筋混凝土楼板在跨度内拼接连接的方法

说明书

技术领域

本发明属于房屋建筑工程中预制钢筋混凝土楼板的施工方法领域，特别是涉及到一种预制钢筋混凝土楼板在跨度内进行整体拼接的方法。 

背景技术

使用预制楼板搭建楼层平面是一种简单、快捷、工业化程度较高的施工方式，但是传统预制楼板多为单向受力板，其施工方式不可避免的产生缝隙，容易开裂，导致楼面渗漏，影响室内装饰及建筑的使用。近年来，随着建筑工业化和住宅产业化的发展，装配整体式结构越来越多的应用在住宅建筑的施工中，其楼板多采用预制钢筋混凝土叠合板、预制钢筋混凝土空心板（单向成孔或双向成孔），这两种楼板也属于预制混凝土楼板范畴。但是，当预制钢筋混凝土楼板尺寸过大时，就会给运输和吊装带来诸多的不便利之处，必要时就需将其分段后拆分开来进行制做，然后再进行安装。当预制钢筋混凝土楼板就位后，工作人员开始实施拼接连接并形成双向板，也有的是直接按单向板设计不施行拼接连接（因容易在楼板底部产生裂缝而很少采用）。若要拼接后具有双向板的受力特征，则必须确保拼接连接的可靠性。传统的方法是在拼接处将板底钢筋焊接或机械连接，通过后浇混凝土连接带实现预制钢筋混凝土楼板的连接，达到成为双向板的目的，但这种方法施工困难，费工费时成本较高。 

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种在预制钢筋混凝土楼板之间的拼接方法，使得不需要复杂的施工工序和设备，就能实现预制钢筋混凝土楼板间的拼接连接，形成双向受力楼板，提高拼接连接质量，加快施工速度，降低钢筋的连接成本进而降低工程建设成本。此种连接方法适用于预制钢筋混凝土叠合板、预制钢筋混凝土空心板（单向成孔和双向成孔）、预制钢筋混凝土实心楼板的整体拼接。 

一种预制钢筋混凝土楼板在跨度内拼接连接的方法，其特征是： 

步骤一、预制楼板预留板底钢筋和板底钢筋安装于楼板构件中，楼板预留 板底钢筋预留于楼板构件外部的外伸钢筋长度范围为200mm～400mm，且外伸钢筋间距与楼板预留板底钢筋间距相同为100mm～200mm，且楼板预留板底钢筋外伸钢筋的端部设有垂直弯钩，所述的垂直弯钩弯折前的直段部分长度为楼板预留板底钢筋直径的10倍； 

步骤二、每两块楼板构件之间预留有搭接连接区段，搭接连接区段的宽度为200mm～400mm； 

步骤三、楼板预留板底钢筋在楼板构件搭接连接区段内与垂直弯钩、后浇混凝土带板底钢筋通过金属绑线形成约束搭接连接，然后将螺旋钢丝套旋入金属绑线约束搭接连接处，且螺旋钢丝套为直径2mm～5mm的冷拔低碳钢丝； 

步骤四、通过叠合带后浇混凝土将螺旋钢丝套固定浇筑于金属绑线约束搭接连接处，所述的叠合带后浇混凝土的宽度为200mm～400mm； 

步骤五、通过楼板纵向板底钢筋重复上述步骤实现楼板构件的纵向连接。 

所述的螺旋钢丝套的直径为20mm～50mm，螺距为5mm～15mm，螺旋钢丝套的数量为一个或者一个以上。 

楼板构件为预制钢筋混凝土叠合板、单向成孔预制钢筋混凝土空心板、双向成孔预制钢筋混凝土空心板、预制钢筋混凝土实心楼板。所述的金属绑线的材质为镀锌铁丝。 

所述的垂直弯钩为水平方向弯折布置。 

通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：一种在预制钢筋混凝土楼板之间的拼接方法，使得不需要复杂的施工工序和设备，就能实现预制钢筋混凝土楼板间的拼接连接，形成双向受力楼板，提高拼接连接质量，加快施工速度，降低钢筋的连接成本进而降低工程建设成本。本发明使预制钢筋混凝土楼板的制造和施工工艺简单、质量易于保证、提高生产及运输的效率，可保证房屋建设质量以及降低建设成本。此种连接方法适用于预制钢筋混凝土叠合板、预制钢筋混凝土空心板（单向成孔和双向成孔）、预制钢筋混凝土实心楼板的整体拼接。 

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明： 

图1为本发明的结构示意图。 

图2为本发明的水平剖面图。 

图中1-楼板构件、2-楼板预留板底钢筋、3-螺旋钢丝套、4-板底钢筋、5-后浇混凝土带板底钢筋、6-楼板纵向板底钢筋、7-垂直弯钩、8-叠合带后浇混凝土。 

具体实施方式