[发明专利]采用滚筒管板式烘丝机降低卷烟氢氰酸释放量的烘丝方法

说明书

技术领域

本发明属于卷烟减害领域，涉及一种降低卷烟氢氰酸释放量的方法，具体涉及一种通过调整烘丝设备的工艺参数来降低卷烟氢氰酸释放量的方法。

背景技术

我国政府已签署的《烟草控制框架公约》中规定我国政府要制订出更为严厉的“控烟”法律法规，促使卷烟生产企业在降低卷烟焦油释放量的同时，更要严格控制卷烟烟气中主要有害成分的释放量。为提高我国卷烟产品的质量和安全性，国家烟草专卖局明确提出应加强烟叶原料、卷烟加工工艺和辅助材料设计对卷烟烟气中有害成分释放量的影响研究，为减害降焦应用技术研究和低危害产品开发提供理论基础。国家烟草专卖局于2006年6月16日印发了《国家烟草专卖局关于进一步推进减害降焦工作的通知》(国烟科〔2006〕412号)，对减害降焦工作提出了新的要求。该通知将包括氢氰酸在内的卷烟烟气7种有害成分作为表征卷烟主流烟气生物危害性的重要指标。

氢氰酸（简称HCN）是重要的环境污染物之一，其致毒机理主要为氰离子与氧化型细胞色素氧化酶中的三价铁结合，阻断了氧化过程中三价铁的电子传递，使组织细胞不能利用氧，形成内窒、昏迷、呼吸停止，严重的于数分钟内死亡。氢氰酸污染主要源自合成、采矿冶金、电镀、纺织、农药、塑料、合成橡胶等产生氰化物废弃物的行业。在自然界中有些植物也含有氰化物，主要以氰苷的形式存在，如苦杏仁和利马豆中含有苦杏仁苷、高梁中含有蜀黍氰苷、木薯中含有亚麻苦苷、核果中含有洋李苷、竹笋中含有紫衫氰苷，氰苷水解会产生氰化氢。卷烟烟气中的氢氰酸主要由氨基酸及相关化合物在700-1000℃裂解产生，虽然它在主流烟气中的含量很低，但它具纤毛毒性，是几种呼吸酶中非常活跃的抑制剂，对人体极为有害。

如何降低卷烟主流烟气中的氢氰酸释放量，减少吸烟对人体健康的危害，近年来有许多研究。现有技术中降低氢氰酸释放量的方法主要集中于改进设备和改进卷烟材料。例如在卷烟中加入特殊材料制成的吸附剂或过滤材料来实现。如国际专利申请号为PCT/US2005/0144762005.4.27的发明专利提出了一种带有具高的表面积/质量比的多孔树脂的发烟制品过滤器，该树脂由壳聚糖衍生物组成。优选的实施方案包括与戊二醛相交联的壳聚糖和与乙二醛相交联的壳聚糖，所述壳聚糖衍生物可选择性除去香烟烟雾中的氰化氢。中国专利ZL201010288108.7提出了一种降低HCN含量的卷烟加工工艺方法，其从微波松散、松散回潮和HT+烘丝三个工序分别进行工艺参数优化，均达到降低卷烟烟气中氢氰酸释放量的目的，从而达到优化整个制丝工艺参数而降低氢氰酸释放量的目的，专利中烘丝段采用的是滚筒薄板式烘丝机，未对其它类型的烘丝设备进行限定。烘丝是卷烟生产的关键工序，烘丝工艺参数会对烘后叶丝物理、感官和化学质量产生重要影响，是制丝工艺研究的重点。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中存在如下技术问题：

1、各研究机构忽略了特定烘丝设备工艺参数对氢氰酸的释放量的影响；

2、不同烘丝设备对卷烟产品烟气中氢氰酸的释放量影响差异巨大；

3、由于烟草制品的特殊性，对烘丝出口水分有严格的要求，一般为12%±0.5%，在保证设备安全运行和产品可用性前提下，只能选取组合参数在各自可调范围内进行控制，且确定一个参数组合需要经过大量的研究实验；

4、生产试验成本大，一次试验仅原材料投入5-8吨，成本40万以上，且在试验过程中需要保障产品不能成为废品，增加了获取试验数据的难度；

5、通过调整烘丝工艺的参数来降低有害气体释放量，使降害效果达到最佳的同时，还要保证卷烟的感官质量保持在较高水平难度大。

发明内容

本发明的目的是，采用滚筒管板式烘丝机，通过调整卷烟制丝工艺的烘丝工序，降低卷烟氢氰酸释放量，同时还要保持卷烟感官质量稳定。

本发明的目的是这样实现的，提供一种采用滚筒管板式烘丝机降低卷烟氢氰酸释放量的烘丝方法，具体的工艺参数如下：

1）、HT入口来料水分：20%；

2）、HT蒸汽压力：0.1MPa；

3）、热风温度：70℃；

4）、热风风门开度为92.4%，排潮风门开度为30%；

5）、烘丝筒转速：10.5rmp。

HT为采用隧道式叶丝增温增湿机进行的叶丝增温增湿工序。

在烘丝工序应用以上相应的优化工艺参数组合，可以有效降低所制得卷烟产品烟气中氢氰酸释放量同时保持卷烟感官质量稳定。