[发明专利]一种岩性密度双参数人造石标准模块及其制造工艺

权利要求书

1.一种岩性密度双参数人造石标准模块，其特征在于：以质量份数计，其原材料为：不饱和聚酯树脂27-79份，硫酸钡3-7份，无机填料18-68份，无机填料为碳酸钙。

2.根据权利要求1所述的一种岩性密度双参数人造石标准模块，其特征在于：所述的双参数人造石标准模块为长方体和圆柱体，长方体的长为700±10mm，宽为800±10mm，高为1100±10mm，圆柱体底面直径为1100±10mm，高为1500±10mm。

3.根据权利要求1和2所述的一种岩性密度双参数人造石标准模块的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）准备原料：以质量份数计，按不饱和聚酯树脂27-79份，硫酸钡3-7份，碳酸钙18-68份，称量出浇筑一个模块所需的原料；

2）原料分组：把原料分成两个部分，其中第二部分的质量占全部原料质量的27-75%；

3）首次浇筑：把第一部分原料充分混合后浇筑为厚8-20mm的薄板；

4）薄板粉碎：把第一部分原料浇筑成的薄板粉碎为600-800目的粉末；

5）原料混合：使用大型搅拌机将第二部分原料和第一部分原料粉末混合均匀，混合后加入质量为不饱和聚脂树脂质量为2.5-3.5%的固化剂和质量为不饱和聚脂树脂质量2-3%的促进剂，固化剂为过氧化甲乙酮，促进剂为环烷酸钴；

6）加入模具：将搅拌好的原料注入真空箱，真空箱放置在恒温间内，四壁及底面涂抹脱模剂，涂抹厚度0.1-0.2mm；脱模剂为大豆磷脂；

7）真空消泡：原料注入完成后，真空箱密闭抽真空至5-15Pa以下，保持8-10分钟；

8）恒温固化：将模块在50±10℃的恒温室内放置36-48小时；

9）取出模块；

10）外形加工：按模块外形尺寸要求割掉加工余量部分，并将各面打磨平整。

4.根据权利要求3所述的一种岩性密度双参数人造石标准模块的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）准备原料：以质量份数计，按不饱和聚酯树脂40份，硫酸钡6份，碳酸钙54份，称量出浇筑一个模块所需的原料；

2）原料分组：把原料分成两个部分，其中第二部分的质量占全部原料质量的67.5%；

3）首次浇筑：把第一部分原料充分混合后浇筑为厚10mm的薄板；

4）薄板粉碎：把第一部分原料浇筑成的薄板粉碎为600目的粉末；

5）原料混合：使用大型搅拌机将第二部分原料和第一部分原料粉末混合均匀，混合后加入质量为不饱和聚脂树脂质量为2.5%的固化剂和质量为不饱和聚脂树脂质量2%的促进剂，固化剂为过氧化甲乙酮，促进剂为环烷酸钴；

6）加入模具：将搅拌好的原料注入真空箱，真空箱放置在恒温间内，四壁及底面涂抹0.1mm的脱模剂；脱模剂为大豆磷脂；

7）真空消泡：原料注入完成后，真空箱密闭抽真空至5Pa以下，保持8分钟；

8）恒温固化：将模块在40℃的恒温室内放置36小时；

9）取出模块；

10）外形加工：按模块外形尺寸要求割掉加工余量部分，并将各面打磨平整，模块长方体的长为690mm，宽为790mm，高为1090mm。