[发明专利]在稳定化阶段冷却底座的吹塑机

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产塑料容器的装置和方法，尤其涉及用于将塑料预制件成形为塑料容器的装置和方法。

背景技术

这种类型的装置和方法早已从现有技术中获知。通常塑料预制件首先通过熔炉加热，并且以这种方式加热的这些塑料预制件随后在吹塑机(特别是拉伸吹塑机)中通过作用在其上的吹塑空气而成形为容器。在这种情况下，这种成形过程是相对复杂的过程，且通常可以分成多个部分步骤。这样，通过初步吹塑压力使容器膨胀，然后通常施加最后吹塑压力，最后以这种方式膨胀的容器在该压力下保持预先设定的一段时间，从而可以稳定变形状态。

现有技术中还已知了这样的装置和方法，其中，容器，特别是底座区域，在成形过程中进行冷却或部分地在成形之后进行冷却，从而用这种方式稳定底座区域。另外，也已知其它的方法用于实现这种底座稳定性。这样，已知的是通过将空气或水的变体布置在这种类型吹塑机的出口处对底座进行后冷却。然而，这种方式的后冷却，会造成各种缺陷。在使用鼓风机冷却的情况下，只在极少情况下才能实现理想条件。这样，例如在涡流喷嘴的情况下，就存在着不必要的空气消耗。即使在吹塑变体的情况下，也很少发生理想的安装条件。通过水对底座进行后冷却的缺点是容器随后被水润湿或浸湿，这进而对随后的贴标构成了问题。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种能够更节能地生产容器的装置和方法。特别地，应该使该装置和方法能够在吹塑期间允许对容器的特定区域特别是底座进行冷却。

根据本发明，这些目的是通过独立权利要求的主题获得的。有利的实施例和进一步发展形成了从属权利要求的主题。

根据本发明的用于塑料容器的膨胀的装置具有传送设备，该传送设备沿着预先设定的传送路径传送塑料容器。此外，所述装置具有至少一个第一成形站，该至少一个第一成形站布置在传送设备上并通过传送设备进行传送，且该至少一个第一成形站通过使用气态介质作用于塑料容器上而使塑料容器膨胀(或者说是塑料容器在成形站中膨胀)。除此之外或者此外，塑料容器也可能通过穿过气态介质而进行冷却。此外，还提供了第二成形站，该第二成形站布置在传送设备上并通过传送设备进行传送，且该第二成形站通过使用气态介质作用于塑料容器上而使塑料容器膨胀。此外，第一成形站和第二成形站都具有拉伸杆，所述拉伸杆用于使将在所述拉伸杆的纵向方向上膨胀的塑料容器旋转，且这些拉伸杆都具有一通道，通过该通道，气态介质能够通过拉伸杆被供应到待膨胀的塑料容器。

此外，所述装置具有第一气体制备设备，该第一气体制备设备使在压力下的气态介质至少有一段时间可用于第一成形站，在这种情况下，该气态介质能够至少有一段时间通过拉伸杆被供应到第一成形站中的待膨胀的塑料容器中。在这里，第一气体制备设备可以使压力下的气态介质可用于第一成形站，以用于第二成形站中的待膨胀的塑料容器的膨胀和/或用于这种塑料容器的膨胀状态的维持和/或用于塑料容器的冷却。表述“容器的膨胀”在下文也可理解为包括任何稳定和冷却阶段的整个过程。

根据本发明，所述装置具有第二气体制备设备，该第二气体制备设备能够在流动方面连接到第一成形站中的待膨胀的塑料容器的内部空间，使得在第二气体制备设备与塑料容器的内部空间之间流动的气体在拉伸杆和塑料容器的壁之间流动，第一气体制备设备和第二气体制备设备通过布置在第一成形站中的塑料容器的内部空间在流动方面连接至少一段时间，并且该第二气体制备设备也在流动方面在至少一段时间内连接到存在于第二成形站中的塑料容器，以及这样选择第一气体制备设备和第二气体制备设备的压力比：以使从第二气体制备设备到第一气体制备设备的气体流动——尤其通过存在于第一成形站中的塑料容器——进行至少一段时间。

在单个装置中也可以不使用拉伸容器的拉伸杆，但是，可选地，可以使用引入到容器内部以冷却容器内部(特别是其底座或侧壁)的冲洗杆，而冲洗杆则不必进行容器的拉伸过程。特别优选的是，拉伸杆用作冲洗杆，这就可以通过供应介质来冲洗或冷却容器。

优选的是，使用第二气体制备设备将气体作用在容器上，以使其内部容积增加。因此，塑料容器(尤其是存在于吹塑模具内的)容积的增加优选地是通过第二气体制备设备而引起。因此，优选的是，第二气体制备设备使压力可用于执行最后吹塑过程。