[发明专利]结构面导水系数确定方法与试验装置有效
申请号: | 201310135384.3 | 申请日: | 2013-04-17 |
公开(公告)号: | CN103196800A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 李晓昭;付安学;郭亮;章杨松 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | G01N13/04 | 分类号: | G01N13/04 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 蒋家华;查俊奎 |
地址: | 210093*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结构 水系 确定 方法 试验装置 | ||
1.一种结构面导水系数试验装置,其特征在于,包括主机系统(38)、供电系统(39)、供水系统(40)和封堵系统(41);供电系统(39)对主机系统(38)、供水系统(40)与封堵系统(41)供电,供水系统(40)给封堵系统(41)供水,封堵系统(41)伸入到地质结构面内进行测量并将测量的数据传输到主机系统(38);
其中,封堵系统(41)包括传感器检测系统和至少四个串联设置的气囊单元;所述的气囊单元包括气囊壁(14)、密封圈(15)、密封尾翼(11)、刚性环扣(12)、供气管(8)和供水管(7);密封圈(15)装在气囊壁(14)的外表面,刚性环扣(12)装在气囊壁(14)的两端,密封尾翼(11)装在气囊壁(14)的一端;供气管(8)同时贯穿密封尾翼(11)和刚性环扣(12)并且在与密封尾翼(11)和刚性环扣(12)的贯穿处通过密封紧固件(18)相连;所述传感器检测系统与主机系统相连(38);
主机系统(38)包括箱体(21);所述箱体(21)上设有压力调控按钮和渗透压力微调旋钮;
供水系统(40)包括至少一个水汽交换室(27);所述的水汽交换室(27)上设有出水阀门(30)。
2.如权利要求1所述的结构面导水系数试验装置,其特征在于,主机系统(38)还包括储气罐(22)、空气压缩机(23);储气罐(22)与空气压缩机(23)均装在箱体(21)内;所述储气罐(22)的底部设有排水口(24);所述箱体(21)的外表面上设有插槽和端口。
3.如权利要求2所述的结构面导水系数试验装置,其特征在于,还包括设置在箱体(21)外表面上的显示面板。
4.如权利要求1所述的结构面导水系数试验装置,其特征在于,供水系统(40)还包括电磁流量计(26);所述水汽交换室(27)通过供气管(8)与主机系统内的储气罐(22)相连,并且水汽交换室(27)通过供水管(7)与电磁流量计(26)的一端相连,电磁流量计(26)的另一端与封堵系统(41)内的供水管(7)相连。
5.如权利要求4所述的结构面导水系数试验装置,其特征在于,所述的水汽交换室(27)呈中空箱体,其上端面设有进水阀门(28)、供气阀门(29)和气压安全阀门(32);水汽交换室(27)的底部设有水压安全阀门(31);所述供气阀门(29)通过供气管(8)与储气罐(22)相连,出水阀门(30)通过供水管(7)与电磁流量计(26)的一端相连。
6.如权利要求1所述的结构面导水系数试验装置,其特征在于,所述的各个气囊单元之间通过连接杆(9)相连。
7.如权利要求1所述的结构面导水系数试验装置,其特征在于,所述传感器检测系统包括数据线连接杆(20)、三个压力传感器(3)和一个温度传感器(4);所述数据线连接杆(20)贯穿连接杆(9)并且同时贯穿四个气囊单元,三个压力传感器(3)分别位于相邻的两个气囊单元之间的数据线连接杆(20)上,温度传感器(4)位于第二气囊单元与第三气囊单元之间的数据线连接杆(20)上。
8.如权利要求1所述的结构面导水系数试验装置,其特征在于,还包括导向锥(19)、照明装置(5)和摄像装置(6),所述导向锥(19)与最末端的气囊单元相连;所述照明装置(5)和摄像装置(6)均位于第二气囊单元与第三气囊单元之间的数据线连接杆(20)上。
9.如权利要求1所述的结构面导水系数试验装置,其特征在于,所述的供气管(8)上设有导气孔(16);所述的气囊壁(14)为双弧形环形气囊壁。
10.采用权利要求1至9任一项所述的结构面导水系数试验装置的结构面导水系数确定方法:其特征在于:包括如下步骤:
a、设备安装和初步调试;本发明的各部件连接完毕后,启动供电系统(39),储气罐(22)增压,待储气罐(22)压力达1Mpa时停止增压;
b、孔内待测结构面定位;封堵系统(41)缓慢下放到地质结构面测量孔内的待测位置;
c、封堵系统待测段渗透压调整;手控主箱(21)上的渗透压力微调旋钮设定待测段渗透压数值;
d、试验开始,数据记录;打开水汽交换室(27)的出水阀门(30),对水汽交换室(27)加载渗透压力,保存试验数据;
e、变换封堵系统待测段渗透压,重复进行d、e步骤;
f、试验完毕,压力卸载;试验结束后,关闭水汽交换室(27)的出水阀门(30),旋转主箱(21)上的渗透压力微调旋钮卸渗透压;待渗透压力归零后,旋转主箱(21)上的压力调控按钮,卸气囊单元内的压力;
g、关闭动力电源,卸载储气罐(22)压力,待归零后,打开储气罐(22)的底部的排水口(23)排出压缩液化冷凝水,按步骤拆分各系统部件,分装入箱。
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