[发明专利]双头仿形铣

权利要求书

1.一种双头仿形铣,其特征在于：包括：机架（1）、水平机头（2）、垂直机头（3）、仿形器（6）和工作台（9）；所述工作台（9）位于机架（1）上；所述水平机头（3）安装于工作台（9）的上方；所述垂直机头（3）安装于工作台（9）的侧面；所述仿形器（6）位于水平机头（2）、垂直机头（3）的侧面。

2.根据权利要求1所述的双头仿形铣，其特征在于：包括：压紧装置（4），所述压紧装置（4）固定在工作台（9）上。

3.根据权利要求1所述的双头仿形铣，其特征在于：包括：安装于机架（1）上的冷却装置；该冷却装置包括：冷却润滑液储存罐、冷却喷淋装置；所述冷却喷淋装置与冷却润滑液储存罐连接，所述冷却喷淋装置的喷淋头位于水平机头（2）的水平铣刀（26）和垂直机头（3）的垂直铣刀（36）上方。

4.根据权利要求1所述的双头仿形铣，其特征在于：输送架（7）和测量装置（8）；所述输送架（7）连接于工作台（9）的前端和后端，所述测量装置（8）安装于工作台（9）后端的输送架（8）上。

5.根据权利要求3所述的双头仿形铣，其特征在于：所述水平机头（2）包括：水平机座（21）、水平导轴（22）、手柄A1（23）、手柄A2（24）、手柄A3（25）、水平铣刀（26）、水平驱动电机和水平刹车装置；所述水平导轴（22）固定于水平机座（21）上方；手柄A1（23）与水平刹车装置连接；所述手柄A2（24）位于水平机座（21）上与冷却装置的启动开关连接；所述手柄A3（25）位于水平机座（21）上水平驱动电机的启动开关连接。

6.根据权利要求3所述的双头仿形铣，其特征在于：所述垂直机头（3）包括：垂直机座（31）、垂直导轴（32）、手柄B1（33）、手柄B2（34）、手柄B3（35）、垂直铣刀（36）、垂直驱动电机和水平刹车装置；所述垂直导轴（32）固定于垂直机座（31）上方；手柄B1（33）与垂直刹车装置连接；所述手柄B2（34）位于垂直机座（31）上与冷却装置的启动开关连接；所述手柄B3（35）位于水平机座（31）上垂直驱动电机的启动开关连接。

7.根据权利要求3所述的双头仿形铣，其特征在于：所述压紧装置包括：压紧气缸、压紧调节手柄、位置调节装置；所述位置调节装置安装于工作台（9）的侧面；所述压紧调节手柄与位置调节装置连接，并且与压紧气缸的启动开关连接。

8.一种双头仿形铣的工作方法，其特征在于：具体步骤如下：

（1）根据工艺要求，选择仿形器上仿形板的孔位，利用仿形器上的仿形针上旋钮调整相应的位置；

（2）将需要加工的型材按照所需的位置放置于输送架上；根据型材截面大小调节夹紧位置；通过压紧装置将待加工的型材定位在工作台上；如果夹紧气缸不动作，则刹车和电机的启动操作都是无效；

（3）对型材水平面加工：

（4）对型材垂直面加工；

（5）仿形结束，取下型材，按上述步骤加工另一件。

9.根据权利要求8所述的双头仿形铣的工作方法，其特征在于：所述对型材水平面的加工步骤如下：

（a）、垂直进给，右手操作手柄A3上的电机启动总控按钮不放，左手握住垂直施压杆手柄A1，同时握住手柄A1上面的刹车按钮和电机启动辅助按钮2，电机启动后且刹车打开，参照标尺刻度向下进给到合适位置，松开手柄A3，刹车闭合；

（b）、右手不松开手柄A3，电机此时停止，左手再握住操作手柄A2，并握住手柄A2上的电机启动辅助按钮1，电机启动，左右拉动完成仿形动作；

（c）、水平面仿形结束，左手握住手柄A1上的刹车按钮，打开刹车，退出垂直进给，移动到一侧。

10.根据权利要求8所述的双头仿形铣的工作方法，其特征在于：所述对型材垂直面的加工步骤如下：

（a）、水平进给，右手操作手柄B3上的电机启动总控按钮不放，左手握住垂直施压杆手柄B1，同时握住手柄B1上面的刹车按钮，电机启动后且刹车打开，参照标尺刻度向右进给到合适位置，松开手柄B3，刹车闭合；

（b）、右手不松开手柄B3，电机此时停止，左手再握住操作手柄B2，并握住手柄B2上的电机启动辅助按钮，电机启动，左右拉动完成仿形动作；

（c）、垂直面仿形结束，左手握住手柄B1上的刹车按钮，打开刹车，退出水平进给，复位。