[发明专利]一种光缆松套管用PBT功能母料的生产工艺

说明书

技术领域

  本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种光缆松套管用PBT功能母料的生产工艺。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)用于生产光缆松套管。然而随着外界环境的不断变化，直接使用PBT做光缆松套管，其强度不能达到相应标准的要求，且在使用过程中由于自然的影响，有被压破、压断的现象，严重影响了光缆的使用寿命。同时，由于松套管生产速度加快，出现松套管表面产生不光洁或有包块，影响成缆效果。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种确保产品质量，适应大规模快速生产的光缆松套管用PBT功能母料的生产工艺。

    本发明的技术方案是：包括以下步骤：

1）、将0.5‰～1‰重量比的2#白油加入到PBT中，搅拌6~10分钟；

2）、将5‰～10‰重量比的聚丙烯成核剂NA-10加入到1）步骤中的混合物中，搅拌10~15分钟；

3）、将2）步骤中的混合好的物料投入到1：35同向双螺杆挤出机内进行混炼，各区温度为210～250℃，转速为30～50r/min，挤出功能母粒。

本发明在PBT增粘过程中添加添加剂，提高了松套管的强度和适应各种铺设条件，提高了光洁度和减少包块，适应快速生产。本发明保证产品质量的一致性，减少了对添加剂的浪费。

具体实施方式

    实施例一：包括以下步骤：

1）、将0.5‰重量比的2#白油加入到PBT中，搅拌6分钟；

2）、将10‰重量比的聚丙烯成核剂NA-10加入到1）步骤中的混合物中，搅拌10分钟；

3）、将2）步骤中的混合好的物料投入到1：35同向双螺杆挤出机内进行混炼，各区温度为210℃，转速为50r/min，挤出功能母粒，切粒机控制母粒尺寸为2.1±0.3㎜×2.6±0.3㎜，长为2.8±0.3㎜。功能母料拌料时，称重添加剂操作人员确保称重误差不超过0.5%。

   实施例二：包括以下步骤：

1）、将0.8‰重量比的2#白油加入到PBT中，搅拌8分钟；

2）、将8‰重量比的聚丙烯成核剂NA-10加入到1）步骤中的混合物中，搅拌12分钟；

3）、将2）步骤中的混合好的物料投入到1：35同向双螺杆挤出机内进行混炼，各区温度为230℃，转速为40r/min，挤出功能母粒，切粒机控制母粒尺寸为2.1±0.3㎜×2.6±0.3㎜，长为2.8±0.3㎜。功能母料拌料时，称重添加剂操作人员确保称重误差不超过0.5%。

    实施例三：包括以下步骤：

1）、将1‰重量比的2#白油加入到PBT中，搅拌10分钟；

2）、将5‰重量比的聚丙烯成核剂NA-10加入到1）步骤中的混合物中，搅拌15分钟；

3）、将2）步骤中的混合好的物料投入到1：35同向双螺杆挤出机内进行混炼，各区温度为250℃，转速为30r/min，挤出功能母粒，切粒机控制母粒尺寸为2.1±0.3㎜×2.6±0.3㎜，长为2.8±0.3㎜。功能母料拌料时，称重添加剂操作人员确保称重误差不超过0.5%。