[发明专利]高温合金材质的开口弹性环内外圆切削加工方法

权利要求书

1.高温合金材质的开口弹性环内外圆切削加工方法，其特征在于它包括下述步骤：一、用相应厚度的塞块垫在弹性环坯料（3）的开口处，以保证弹性环的开口尺寸；二、把弹性环坯料（3）装夹到夹具体中；所述夹具体由夹具本体（1）和套形扣盖（2）组成，夹具本体（1）由夹轴（1-1）和圆壳体（1-2）组成，夹轴（1-1）固定在圆壳体（1-2）的一端端部且二者同轴心线，圆壳体（1-2）的外圆表面上依次设置有外螺纹段（A）、外圆定位段（B）和端面定位段（C），套形扣盖（2）的内表面上依次设置为内螺纹段（D）、内孔定位段（E）、弹性环外圆定位段（F）和内端面夹紧段（G）,套形扣盖（2）扣合在夹具本体（1）的端面上，内螺纹段（D）旋合在外螺纹段（A）上，内孔定位段（E）与外圆定位段（B）形成过渡配合，弹性环坯料（3）的外圆与扣盖（2）弹性环外圆定位段（F）的内孔相配合，弹性环坯料（3）夹在端面定位段（C）和内端面夹紧段（G）之间，弹性环坯料（3）的内孔直径小于内端面夹紧段（G）的内孔直径；三、将夹轴（1-1）装卡到车床的夹盘上，车削弹性环坯料（3）的内孔；四、把内压紧环（4）固定到夹具本体（1）上；所述内压紧环（4）前端的加长套的外圆表面依次设置有配合段（X）、外圆定位段（Y）和端面定位段（Z）,配合段（X）与夹具本体（1）的圆壳体（1-2）的内表面上设置的定位台阶（H）过渡配合，定位段（Y）的外圆表面与弹性环坯料（3）的内孔配合，内压紧环（4）的轴心线处设置有螺杆（4-2），螺杆（4-2）的前端旋合在夹具本体（1）中，端面定位段（Z）的内侧端面与弹性环坯料（3）的端面相贴合，端面定位段（Z）的外圆直径小于弹性环坯料（3）的外圆直径；五、拆卸掉扣盖（2）；六、车削弹性环坯料（3）的外圆。

2.根据权利要求1所述的高温合金材质的开口弹性环内外圆切削加工方法，其特征在于增加了多个插孔（1-1-1），所述多个插孔（1-1-1）均匀分布于套形扣盖（2）的外圆表面上。

3.根据权利要求1所述的高温合金材质的开口弹性环内外圆切削加工方法，其特征在于车削弹性环坯料（3）的内孔和外圆时使用的切削工艺工艺参数为：粗加工时刀片型号为CNMG120412-QMS05F，刀片材质为硬质合金，刀片使用的涂层技术为CVD复合涂层(TiCN-Al2O3-TiN)；切削参数为Vc=40m/min，ap=0.8mm，f=0.2mm/r；精加工时使用的刀片型号为CNMG120408-MFS05F，刀片材质为硬质合金，刀片的涂层技术为CVD复合涂层；切削参数为Vc=40m/min，ap=0.25mm，f=0.2mm/r。

4.根据权利要求1所述的高温合金材质的开口弹性环内外圆切削加工方法，其特征在于弹性环坯料（3）为高温合金R26-Ⅱ、GH2136-Ⅳ或1Cr11MoNiW1VNbN-Ⅳ的材质。

5.根据权利要求1所述的高温合金材质的开口弹性环内外圆切削加工方法，其特征在于弹性环坯料（3）为加工三个弹性环的坯料。

6.根据权利要求1所述的高温合金材质的开口弹性环内外圆切削加工方法，其特征在于步骤四设置多个螺杆（4-3），每个螺杆（4-3）穿过内压紧环（4）旋紧在圆壳体（1-2）上，多个螺杆（4-3）沿着内压紧环（4）的端面均匀分布。