[发明专利]一种钢纤维增强低水泥浇注料及其制备方法无效
申请号: | 201310135819.4 | 申请日: | 2013-04-18 |
公开(公告)号: | CN103232252A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 姚伯洪;罗佳;俞江 | 申请(专利权)人: | 无锡远能耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 黄振华 |
地址: | 214225 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 水泥 浇注 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于耐火材料领域,具体涉及一种钢纤维增强低水泥浇注料及其制备方法。
背景技术
冶金工业中需要大量不定形的耐火材料,不定形耐材的性能(强度、抗爆裂性、耐侵蚀性等)对提高冶金行业的生产效率和节能水平有着重要影响。普通高水泥(水泥用量大于10%)耐火浇注料由于强度低、使用寿命短等缺点。
取而代之的是,加入氧化锌、氧化镁成分的浇注料。这类浇注料大大提高了浇注料的致密度,从个人提高了其强度,但是也带来了抗爆性差的等缺点,这事由于浇注料中加入的氧化锌、氧化镁超细粉减少了浇注料中的空隙,使浇注料所含微量水分不易排出,在受热时出现爆裂现象,从而影响正常生产的进行,可能造成破坏性事故。为了解决这缺点,需要加入防爆剂,如铝粉等,铝粉加入量需十分谨慎,因为铝粉和水反应易产生氢气,加入过多铝粉产生氢气也越多,生产环境中氢气浓度过高会造成安全隐患,同时也要扩大工作空间、降低单位氢气浓度,这样无形中也提高了生产成本。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种钢纤维增强低水泥浇注料。
本发明的另一目的在于提供上述浇注料的制备方法。
技术方案:为了达到上述发明目的,本发明具体是这样来完成的:一种钢纤维增强低水泥浇注料,包括以下重量百分比的组分:60~80%的棕刚玉、5~10%的尖晶石、5~10%的α-Al2O3微粉、5~10%的硅微粉、1~5%的80-水泥、1~5%的锆英粉、0.1~0.5%的三聚磷酸钠和0.1~0.5%的钢纤维。
其中,优选地,由以下重量百分比的组分组成:70%的棕刚玉、8%的尖晶石、9%的α-Al2O3微粉、6%的硅微粉、3%的80-水泥、3%的锆英粉、0.5%的三聚磷酸钠和0.5%的钢纤维。
其中,所述α-Al2O3微粉的细度小于等于100目。
其中,所述硅微粉的细度小于等于100目。
制备上述的钢纤维增强低水泥浇注料,包括以下步骤:按配方量取棕刚玉、尖晶石、α-Al2O3微粉、硅微粉、80-水泥、的锆英粉、三聚磷酸钠初混5~10分钟,接着加入配方量的钢纤维细混10~20分钟,即得。
有益效果:本发明与现有技术相比,具有高温高强、无低熔融物、整体性强、热震稳定性好、抗侵蚀性能强、无接缝、气密性好、散热损失小、节能等特点,在三级振动波下使用寿命可达2~3年,提高了作业率,具有显著的经济效益。
具体实施方式
实施例1:
取质量百分数为60%的棕刚玉、10%的尖晶石、10%的α-Al2O3微粉、9%的硅微粉、5%的80-水泥、5%的锆英粉、0.5%的三聚磷酸钠混合5分钟,再取0.5%的钢纤维混合10分钟即得。
实施例2:
取质量百分数为70%的棕刚玉、8%的尖晶石、7%的α-Al2O3微粉、7%的硅微粉、4%的80-水泥、3.5%的锆英粉、0.2%的三聚磷酸钠混合7分钟,再取0.3%的钢纤维混合12分钟即得。
实施例3:
取质量百分数为75%的棕刚玉、6%的尖晶石、9%的α-Al2O3微粉、6%的硅微粉、2%的80-水泥、1.5%的锆英粉、0.4%的三聚磷酸钠混合8分钟,再取0.1%的钢纤维混合16分钟即得。
实施例4:
取质量百分数为80%的棕刚玉、5%的尖晶石、5%的α-Al2O3微粉、5%的硅微粉、1%的80-水泥、3%的锆英粉、0.5%的三聚磷酸钠混合10分钟,再取0.5%的钢纤维混合20分钟即得。
实施例5:
本发明各项理化参数
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无锡远能耐火材料有限公司,未经无锡远能耐火材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310135819.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。