[发明专利]一种提高含Nb、Ti钢洁净度的方法有效
| 申请号： | 201310136225.5 | 申请日： | 2013-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN103215410A | 公开（公告）日： | 2013-07-24 |
| 发明（设计）人： | 王志鹏;高圣勇;张宏艳;崔阳;田志红;李一丁;李永林;曾智;王朝斌;周伟 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064;C21C7/06;C21C7/10;C21C7/00;B22D11/00 |
| 代理公司： | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人： | 刘丽君 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 nb ti 洁净 方法 | ||
1.一种提高含Nb、Ti钢洁净度的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤a：将铁水兑入顶底复吹转炉吹炼，全程底吹氩气，冶炼完成后出钢，出钢过程加入小粒白灰和萤石，出钢后渣面加缓释脱氧剂；
步骤b：将钢水进行LF炉造渣精炼，完成造渣脱硫、升温、钙处理、Nb-Ti合金化、软吹；
LF炉精炼后，钢包顶渣成分包括50～55％CaO，24～28%Al2O3，6～9％MgO，4～8%SiO2，TFe+MnO≤1.0%；
步骤c：将精炼后的钢水再次进行RH真空精炼，破真空后进行软吹，最后确保连铸进行低过热度全保护浇铸。
2.根据权利要求1所述的提高含Nb、Ti钢洁净度的方法，其特征在于，所述步骤a中小粒白灰和萤石加入量为8kg/吨钢和2kg/吨钢，金属铝含量为50%的缓释脱氧剂加入量为1kg/吨钢。
3.根据权利要求1所述的提高含Nb、Ti钢洁净度的方法，其特征在于，所述步骤b中钙处理后钢液中Ca含量15-30ppm，软吹气体为氩气，软吹的流量100-200NL/min，软吹5-10min。
4.根据权利要求1所述的提高含Nb、Ti钢洁净度的方法，其特征在于，所述步骤b中软吹气体为氩气，软吹的流量100-200NL/min，软吹时间5-10min。
5.根据权利要求1所述的提高含Nb、Ti钢洁净度的方法，其特征在于，所述步骤c软吹气体为氩气，软吹的流量100-160NL/min，软吹时间10-15min。
6.根据权利要求1所述的提高含Nb、Ti钢洁净度的方法，其特征在于，所述步骤c中低过热度为15-25℃中间包过热度。
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