[发明专利]一种煤的干馏方法无效
申请号: | 201310136392.X | 申请日: | 2013-04-15 |
公开(公告)号: | CN104099114A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 张亚西;王文柯;樊麦跃;陈曼桥;武立宪;陈章淼;黄延召 | 申请(专利权)人: | 中石化洛阳工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10B49/16;C10G1/00 |
代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民 |
地址: | 471003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干馏 方法 | ||
1.一种煤的干馏方法,其特征在于包括下述步骤:
(a)来自脱烟气罐的高温煤灰与煤粉原料在混合罐内混合传热,经输送管进行混合传热反应并进入干馏反应器继续进行干馏反应,反应后生成油气分离出反应生成油气和半焦;分离出的反应生成油气与汽提蒸汽经干馏反应器中的油气集气室进入分馏系统进行分馏;
(b)分离出的半焦通过干馏反应器向下进入汽提段中,经汽提后部分半焦进入半焦排料罐排出装置;另一部分半焦通过半焦斜管进入烧炭器进行烧炭;
(c)进入烧炭器的半焦与来自烧炭器的主风接触烧炭,生成的再生半焦与烟气上行进入管式烧炭器与补充进入的烧炭风再次接触烧炭;烧炭后的高温煤灰进入脱烟气罐中与烟气分离,分离后的高温煤灰进入混合罐。
2.根据权利要求1所述的煤的干馏方法,其特征在于:在所述步骤(a)中来自脱烟气罐的高温煤灰向下进入混合罐,与经进料管进入混合罐的煤粉原料在混合罐内混合传热。
3.根据权利要求1所述的煤的干馏方法,其特征在于:在所述步骤(a)中反应后生成油气经干馏反应器中的旋风分离器进行分离,分离出反应生成油气和半焦。
4.根据权利要求1所述的煤的干馏方法,其特征在于:所述的步骤(a)煤粉原料为粒径≤5mm的细粉原料。
5.根据权利要求1所述的煤的干馏方法,其特征在于:在所述步骤(b)中分离出的半焦通过干馏反应器向下进入汽提段中,经水蒸汽汽提后部分半焦经过取热器降温后进入半焦排料罐排出装置;另一部分半焦通过半焦斜管及半焦流量控制阀进入烧炭器进行烧炭。
6.根据权利要求4所述的煤的干馏方法,其特征在于:在所述步骤(b)中部分半焦经过取热后通过半焦排料罐排出装置的半焦温度≤80℃。
7.根据权利要求1所述的煤的干馏方法,其特征在于:在所述步骤(c)中进入烧炭器的半焦与来自烧炭器内主风分布管的主风接触烧炭。
8.根据权利要求1所述的煤的干馏方法,其特征在于:在所述步骤(c)中烧炭后的高温煤灰进入脱烟气罐中的旋风分离器与烟气分离,分离后的烟气经脱烟气罐集气室排出脱烟气罐;分离后的高温煤灰作为热载体通过高温煤灰输送管和高温煤灰流量控制阀向下进入混合罐。
9.根据权利要求1所述的煤的干馏方法,其特征在于:在所述的干馏反应器中煤粉原料干馏反应时间为2~10min,干馏反应温度为450~560℃,干馏反应绝对压力为0.10~0.40MPa。
10.根据权利要求1所述的煤的干馏方法,其特征在于:所述步骤(a)中高温煤灰与煤粉原料重量比为0.1~3.0,混合温度控制为450~560℃。
11.根据权利要求1所述的煤的干馏方法,其特征在于:所述半焦在烧炭器内的烧炭温度为650~760℃,烧炭时间为3~10min,绝对压力为0.1~0.40MPa。
12.根据权利要求1所述的煤的干馏方法,其特征在于:所述步骤(c)中管式烧炭器烧炭温度为650~760℃,烧炭时间为1~25s。
13.根据权利要求1所述的煤的干馏方法,其特征在于:所述步骤(c)中补充进入的烧炭风为压缩空气,空气线速为2.0~25m/s。
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