[发明专利]紫薯杂粮米加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种五谷杂粮制作工艺，具体涉及一种紫薯杂粮米加工工艺。  

背景技术

随着生活水平的提高，人们对食物的要求也越来越高，不但要求其具有丰富的营养，同时要其烹饪更加方便快捷。人们每日的主食通常由各种米类等粮食作物构成。在很多情况下，人们在一餐中需要食用由多种粮食作物制成的食物，例如将紫薯及其他多种杂粮和米熬制的粥或做的饭，从而使得人体摄入的营养更加丰富。

紫薯除了具有普通红薯的营养成分外，还富含胡萝卜素、维生素C及花青素，花青素是目前科学界发现的防止疾病、维护人类健康最直接、最有效、最安全的自由基清除剂，花青素清除体内自由基的能力是维生素C的20倍，被誉为“口服的皮肤化妆品”。长期食用紫薯有助于预防多种与自由基有关的疾病，包括癌症、心脏病、皮肤黑斑沉淀等。

在烹制上述的粥饭的过程中，由于各类米粒本身的致密度等物理形态的不同，所以在相同的烹煮条件下烹煮同量的米，其各自被烹煮熟的时间也不同。因此，往往在某种米已经被烹煮熟之后，其他种类的米仍未被烹熟；而在这些米被烹煮熟之后，开始早已被烹煮熟的米已经被煮烂，不但造成营养的流失，而且还会造成所烹制的粥饭的口感较差。

另一方面，很多种米由于其本身过于致密，所以需要烹煮的时间较长才能煮熟，不适应现代人们的快节奏生活；另外，烹煮这种米也需耗费较多燃料，这个问题在当今能源紧张的社会大环境下显得尤为突出。

另外，由几种米直接烹煮而成的粥饭被人体吸收的效果通常都不是很好，其原因在于各类米的被烹煮的程度不同，另外其混合的程度也不够均匀。在人体摄入这类粥饭后，在肠胃内不均匀地分布着各种米，相应地，胃肠粘膜在一段时间内吸收的各类的营养成分也不会均匀。

最后紫薯因季节性生长周期的影响，面临着贮存困难的问题，在市场上不容易买到。

申请人通过大量的研究和实验发明了一种融合紫薯、魔芋以及多种杂粮的紫薯杂粮米，来解决上述问题，但是传统的加工工艺不能很好的保证杂粮米的品质和口感，因此急需要一种针对紫薯杂粮米的专用加工工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种专门加工富含胡萝卜素、维生素C、花青素，且营养搭配均衡、蒸煮方便、口感良好的杂粮米的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明提供一种紫薯杂粮米加工工艺，包括有如下步骤

1)      均匀混合物料，各原料组分及其占据的质量比为：紫薯粉25～35%、魔芋精粉0.5～3‰、稻米粉17～35%、高粱粉17～25%、燕麦粉11～14%、荞麦粉11～14%；

2)      限制性糊化： 将步骤1）得到的物料加入到挤压机中，其在挤压机中分六个阶段控制，第Ⅰ阶段为物料加入及加水调质，物料加入速度为400～600kg/h，加水质量为混合后物料与水总质量的25～35%，第Ⅱ阶段对物料进行预热，温度为60～80℃，第Ⅲ、Ⅳ阶段为挤压，采用双螺杆挤压，双螺杆转速控制在200～300r/min，温度为90～120℃，第Ⅴ、Ⅵ阶段为熟化，温度为70～80℃；

3)      切割成型：步骤2）得到的物料挤压进入切割机，并切割成米粒状物料；

4)      初冷却：将步骤3）得到的米粒状物料送入流化床，流化床的温度控制在50～70℃，风速根据实际物料量进行调节（物料量和风速的大概关系）；

5)      微波干燥：对步骤4）得到的米粒状物料进行微波干燥，控制水分在≦12%，得到干燥米粒；

6)      后冷却：将步骤5）得到的干燥米粒冷却至室温，得到成品米粒。 

作为优选方案，为了保证杂粮米成品的品质，避免成品杂粮粉可能存在的质量隐患，步骤1）均匀混合物料前，还设置有精拣和粉碎步骤，通过磁选和分拣剔除杂粮中的杂质，通过粉碎机得到对应杂粮的粉末，将挑选后的天然杂粮谷物及紫薯干、魔芋干制备后续步骤需要的粉末物料。

作为优选方案，为了对物料进行方便快速的冷却，适应工业化制造的需求，步骤6）的干燥米粒送入流化床冷却到室温，控制流化床的温度25～30℃，风速根据实际物料量进行调节；

做为优选方案，为了进一步提高成品米粒的品质和外观，在冷却步骤6）后还设置有过筛分级步骤，通过筛分剔除膨化米粒和不完整的米粒。