[发明专利]一种细木工板及其制造方法

权利要求书

1.一种细木工板，其特征在于：它包括处于中间的杉木芯板层，分别粘接在所述杉木芯板层的上下两表面的杨木单板层以及分别粘结在所述杨木单板层外表面的奥古曼单板层；相邻的所述板层之间按木材纹理互相垂直的方向进行粘接；相邻的所述板层之间采用改性大豆胶进行粘接。

2.如权利要求1所述一种细木工板，其特征在于：所述改性大豆胶层包括以下质量份的原料：

水                100份；

大豆衍生品        15-40份；

碱                3-8份；

硅酸盐            0.5-3份；

改性剂            0.2-5份；

固化剂            0.3-2.5份；

酸                0.1-4份；

水性丙烯酸树脂    0.1-20份；

防虫剂            0.1-1.5份；

填料              1-10份。

3.如权利要求2所述一种细木工板，其特征在于：其包括以下质量份的原料：

水                100份；

大豆衍生品        20-30份；

碱                4-6份；

硅酸盐            2-3份；

改性剂            3-5份；

固化剂            0.3-2.5份；

酸                2-4份；

水性丙烯酸树脂    10-15份；

防虫剂            1-1.5份；

填料              5-8份。

4.如权利要求3所述一种细木工板，其特征在于：所述改性剂为尿素。

5.如权利要求4所述一种细木工板，其特征在于：它还包括质量份为0.5-3份的亚硫酸盐。

6.如权利要求5所述一种细木工板，其特征在于：所述固化剂为聚酰胺聚胺-环氧氯丙烷。

7.如权利要求6所述一种细木工板，其特征在于：所述防虫剂为氯氰菊酯、氰戊菊酯、氯菊酯、联苯菊酯和苯氰菊酯中至少一种。

8.如权利要求7所述一种细木工板，其特征在于：所述奥古曼单板层为旋切奥古曼单板层；所述杨木单板层为旋切杨木单板层；所述杉木芯板层是采用改性大豆胶粘接拼成的杉木芯板层。

9.如权利要求8所述一种细木工板，其特征在于：所述述杉木芯板层厚度为10-16毫米；所述杨木单板层厚度为0.6-1.5毫米；所述奥古曼单板层厚度为0.1-1毫米。

10.一种如权利要求4至9所述一种细木工板的制造方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

a) 制作改性大豆胶：将碱和水配成碱液，再向碱液中加入硅酸盐、亚硫酸盐和改性剂，搅拌3-10分钟，温度控制为80-96℃,得到初步混合溶液，接着向所述初步混合溶液中加入大豆衍生品，搅拌10-60分钟，温度控制为80-96℃，得到混合溶液，然后向所述混合溶液中加入固化剂，搅拌10-60分钟，得到固化混合液，向所述固化混合液中加入酸，搅拌5-10分钟，得到pH值为6-8的调节液，再向所述调节混合液中加入水性丙烯酸树脂，搅拌20-40分钟，得到调节混合液；最后向所述调节混合液中加入防虫剂和填料，搅拌10-30分钟；

b)将上述改性大豆胶涂覆于所述杨木单板层单面并将涂覆大豆胶后的所述单面其贴于所述杉木芯板的两面，通过冷压使胶固化形成板坯，然后所述板坯砂光且在砂光后的所述板坯的外表面涂覆所述大豆胶再贴上奥古曼单板层，最后进行冷压和热压得到热压板坯；所述冷压时压力为0.8～1.2Mpa，冷压时间为60～120min；所述热压时压力为0.8～1.2Mpa，热压温度为110～140℃，热压速率为0.7～1.3min/mm；

c)锯边砂光：将上述热压板坯锯边再砂光即得到细木工板。