[发明专利]一种脉冲式纯水维持系统有效

专利信息
申请号: 201310137963.1 申请日: 2013-04-19
公开(公告)号: CN103241802A 公开(公告)日: 2013-08-14
发明(设计)人: 张翔 申请(专利权)人: 无锡溥汇机械科技有限公司
主分类号: C02F1/42 分类号: C02F1/42;F28D1/053;F28D7/00;F28F27/00;G05D23/19
代理公司: 无锡互维知识产权代理有限公司 32236 代理人: 王爱伟
地址: 214192 江苏省无锡市锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 脉冲 纯水 维持 系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及液体循环恒温领域,尤其涉及一种脉冲式纯水维持系统。

背景技术

在液体循环恒温系统中,由于一些被控物体的特性,需要电气绝缘,即需要水有一定的电阻值,例如纯水。在循环过程中维持或制造水阻值的方法通常是采取水与树脂做离子交换的方式。通常使用的树脂多数只能用在中低温领域,例如摄氏60度以下。在高温域,例如摄氏60度以上,树脂的温度会随循环液温度增高,以致于会降低树脂的使用寿命。通常解决树脂在高温寿命短的方法是,循环水在通过树脂桶或树脂柱前先予以降温,例如降到摄氏60度以下,后再与树脂进行离子交换,通常称为预冷处理。但是目前的冷处理方法,对流量和温度不能精确控制。有的虽投入小,但冷却效果差,有的虽冷却效果好,却投入成本大。

因此,有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题,本发明提出一种脉冲式纯水维持系统,其可以实现在高温域冷处理,且对流量精确控制,从而实现对离子交换前温度的精确控制。

为解决上述技术问题,本发明提供一种脉冲式纯水维持系统,其包括循环流体通路,所述循环流体通路包括循环流体入口、热交换器、离子交换容器和循环流体出口,循环流体与冷却流体在所述热交换器处进行热交换,

所述热交换器包括第一输入端口、与第一输入端口连通的第一输出端口、第二输入端口和与第二输入端口连通的第二输出端口,

所述热交换器的第一输入端口与所述循环流体入口相连通,所述热交换器的第一输出端口与所述循环流体出口相连通,其特征在于,

所述循环流体通路还包括第一软管盘管,所述第一软管盘管的输入端口与所述循环流体出口相连通,所述第一软管盘管的输出端口与所述离子交换容器的输入端口相连通,所述离子交换容器的输出端口与所述循环流体入口相连通,

所述循环流体从所述热交换器的第一输入端口流入,从所述热交换器的第一输出端口流出,所述冷却流体从所述热交换器的第二输入端口流入,从所述热交换器的第二输出端口流出。

进一步的,所述第一软管盘管在室温环境中或缠绕于所述冷却流体从所述热交换器的第二输入端口流入前的预冷处理管道上。

进一步的,所述循环流体通路还包括电磁阀,所述电磁阀连接所述循环流体出口和所述第一软管盘管,所述电磁阀的输入端口与所述循环流体出口相连通,所述电磁阀的输出端口与所述第一软管盘管输入端口相连通,

在所述电磁阀导通时,所述循环流体能够从所述循环流体出口通过所述电磁阀进入所述第一软管盘管,在第一软管盘管处对所述循环流体进行降温,之后循环流体进入所述离子交换容器进行离子交换,离子交换后的循环流体流至所述循环流体入口。

进一步的,所述循环流体通路还包括第二软管盘管,所述第二软管盘管连接所述离子交换容器和所述循环流体入口,所述离子交换容器的输出端口与所述第二软管盘管输入端口相连通,所述第二软管盘管的输出端口与所述循环流体入口相连通,

所述循环流体能够从所述循环流体出口进入所述第一软管盘管,在第一软管盘管处对所述循环流体进行降温,之后所述循环流体进入所述离子交换容器进行离子交换,离子交换后的循环流体在流至所述第二软管盘管进行升温,升温后的循环流体流至所述循环流体入口。

进一步的,所述第二软管盘管缠绕于所述冷却流体从所述热交换器的第二输出端口流出后的管道上。

进一步的,所述循环流体通路还包括用于检测所述循环流体温度的温度传感器,基于所述温度传感器检测到的循环流体温度来控制所述电磁阀的开关比例。

进一步的,所述电磁阀的开关比例是可控的。

进一步的,所述循环流体通路还包括用于储存所述循环流体的流体罐,所述循环流体在经过所述热交换器前分流,一部分流入所述热交换器,另一部分流入所述流体罐,所述流体罐的一个输入端口与所述循环流体入口连通,所述流体罐的另一个输入端口与所述热交换器的第一输出端口连通。

进一步的,所述循环流体通路还包括设置于所述流体罐的输出口处的泵和马达,以驱动所述循环流体的流动。

更进一步的,其还包括有连通循环流体入口和循环流体出口的旁通阀。

与现有技术相比,本发明在高温域冷处理过程中,实现对流量精确控制,从而实现对离子交换前温度的精确控制,而且投入成本小,方法环保,便于操作。

附图说明

图1为本发明中的脉冲式纯水维持系统在一个实施例中的结构示意图。

图2为本发明中的脉冲式纯水维持系统在另一个实施例中的结构示意图。

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