[发明专利]一种高强韧高耐磨不锈轴承钢轴承零件的生产工艺有效
| 申请号： | 201310138461.0 | 申请日： | 2013-04-19 |
| 公开（公告）号： | CN103192237A | 公开（公告）日： | 2013-07-10 |
| 发明（设计）人： | 宋仁伯;赵翠清;李亚萍;王鹏 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强韧 耐磨 不锈 轴承钢 轴承 零件 生产工艺 | ||
1.一种高强韧高耐磨不锈轴承钢轴承零件的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将9Cr18不锈钢或9Cr18Mo不锈钢原材料熔融至液态，浇铸时钢液流经倾斜冷板至收集坩埚内冷却生成半固态坯料；
（2）将半固态坯料经触变锻造成形，得到所需高强韧高耐磨不锈轴承钢轴承零件，所述触变锻造成形是在半固态温度区间进行模锻成形。
2.根据权利要求1所述的高强韧高耐磨不锈轴承钢轴承零件的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中倾斜冷板为波浪形，所述波浪形倾斜冷板，可拆分为主板、前支架、后支架三部分；主板由490mm×150mm×30mm的45号钢钢板制成，正面由7组完整的正弦波组成连续的波浪形，表面涂有高温自洁不粘覆涂料，支架前后各一个，其中后支架高度可调。
3.根据权利要求1或2中所述的高强韧高耐磨不锈轴承钢轴承零件的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，倾斜冷板浇铸长度300mm~400mm；倾斜板角度35°~60°，倾斜冷板的主板预热温度25℃~200℃。
4.根据权利要求1所述的高强韧高耐磨不锈轴承钢轴承零件的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，浇铸温度1600℃~1700℃。
5.根据权利要求1所述的高强韧高耐磨不锈轴承钢轴承零件的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，所得半固态坯料组织非枝晶，为大小分布均匀的球状晶粒或类球状晶粒。
6.根据权利要求1所述的高强韧高耐磨不锈轴承钢轴承零件的生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，模锻温度为1300℃~1400℃，该温度区间内9Cr18或9Cr18Mo不锈钢为固液共存态。
7.根据权利要求1所述的高强韧高耐磨不锈轴承钢轴承零件的生产工艺，其特征在于：所述的高强韧高耐磨不锈轴承钢轴承零件的生产工艺制备出的高强韧高耐磨不锈轴承钢轴承零件表面由高硬耐磨的细小枝晶组成，心部由韧性好的球状晶粒组成，零件整体从表面到心部组织性能呈功能梯度变化。
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