[发明专利]一种提高微晶纤维素结晶度的工艺方法无效

专利信息
申请号: 201310138517.2 申请日: 2013-04-19
公开(公告)号: CN103232547A 公开(公告)日: 2013-08-07
发明(设计)人: 李金宝;修慧娟;贺行;张美云;王海;夏新兴;李佩燚 申请(专利权)人: 陕西科技大学
主分类号: C08B15/08 分类号: C08B15/08;D21C5/00
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 蔡和平
地址: 710021 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 提高 纤维素 结晶度 工艺 方法
【权利要求书】:

1.一种提高微晶纤维素结晶度的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)向0.2~10mol/L的盐酸水溶液中加入过渡金属氯化物,得到混合溶液;其中,混合溶液中过渡金属离子的浓度为0.01~1mol/L;将漂白木浆纤维素加入混合溶液中并搅拌均匀,得到固-液分散系;其中,所加入的漂白木浆纤维素与混合溶液的固液比为(1︰5)~(1︰30)g/mL;

2)采用超声波和微波协同方式对固-液分散系进行化学物理催化处理,使固-液分散系中的漂白木浆纤维素的无定形区酸水解,然后过滤,并洗涤滤饼,直到滤液呈中性,即得高结晶度的水解纤维素;其中,超声波频率15~40KHz,微波频率2450MHz,化学物理催化处理温度为40~130℃;

3)将高结晶度的水解纤维素干燥,然后粉碎,并用120目筛进行筛选,通过筛孔的部分即为微晶纤维素。

2.根据权利要求1所述的提高微晶纤维素结晶度的工艺方法,其特征在于:所述的步骤1)中过渡金属氯化物为FeCl3、CoCl2、CuCl2或AlCl3

3.根据权利要求1所述的提高微晶纤维素结晶度的工艺方法,其特征在于:所述的步骤1)中漂白木浆纤维素为漂白针叶木浆纤维素或漂白阔叶木浆纤维素。

4.根据权利要求1所述的提高微晶纤维素结晶度的工艺方法,其特征在于:所述的步骤2)化学物理催化处理的时间为20~120min。

5.根据权利要求1所述的提高微晶纤维素结晶度的工艺方法,其特征在于:所述的步骤2)化学物理催化处理的过程中采用磁力搅拌装置搅拌固-液分散系。

6.根据权利要求1所述的提高微晶纤维素结晶度的工艺方法,其特征在于:所述的步骤3)中高结晶度的水解纤维素是采用35~125℃的热风进行干燥的,干燥时间为60min。

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