[发明专利]一种锌基合金铜接地棒及其制造工艺有效
申请号: | 201310139051.8 | 申请日: | 2013-04-20 |
公开(公告)号: | CN103247871A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 黄会忠 | 申请(专利权)人: | 浙江华甸防雷科技有限公司 |
主分类号: | H01R4/66 | 分类号: | H01R4/66;H01R43/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 接地 及其 制造 工艺 | ||
1.一种锌基合金铜接地棒,包括长钢芯(1),其特征在于:所述钢芯(1)的表面铸覆有一层铜,铜层(2)与钢表面原子互渗形成铜与钢合金层(4);铜层外表面铸覆一层锌,锌层(3)与铜层之间原子互渗形成锌与铜合金层(5)。
2.一种如权利要求1所述锌基合金铜接地棒的制造方法,其特征在于:第一步进行铜包钢半成品制造,首先将作为钢芯(1)的一定长度的钢筋使用滚轮调直机旋转调直,然后将调直后的钢筋用搓丝机去氧化皮,再将去氧化皮后的钢筋工件采用间歇性前进送料的方式送入预热烘道,烘道内温度控制在130~250℃之间,使钢筋达到预热温度,经预热的钢筋送入盛有铜液的1号熔化炉内与铜液结合,覆盖有铜液的钢筋进入结晶器的成形内孔,实现分时前进、同时结晶、逐段冷却,成形内孔中的铜具有液态、半凝固态和凝固态,使铜层(2)与钢芯原子互渗式结合包覆,形成内芯为钢筋、外包层为铜的铜包钢半成品;第二步进行铸锌成品制造,将铜包钢半成品使用滚轮调自机调直,将调直的铜包钢半成品工件采用间歇性前进的方式送入预热烘道,烘道内温度控制在80~180℃之间,使铜包钢半成品达到预热温度,经预热的铜包钢半成品送入盛有锌液的2号熔化炉内与锌液结合,覆盖有锌液的钢包钢半成品进入结晶器的成形内孔,实现间隙前进、分时进孔、逐段结晶,成形内孔中的锌具有液态、半凝固态和凝固态,锌层(3)与铜层(2)原子互渗式结合包覆,形成内芯为钢筋、外包层从内向外依次为铜层(2)、锌层(3)的成品。
3.根据权利要求2所述的一种锌基合金铜接地棒的制造方法,其特征在于:所述铜包钢半成品制造和铸锌成品制造两个步骤中,各自的结晶器的成形内孔都设置在石墨模具中,成形内孔直接承接于熔化炉出口。
4.根据权利要求3所述的一种锌基合金铜接地棒的制造方法,其特征在于:所述铜包钢半成品制造制造步骤中,成形内孔孔径等于钢筋直径与铜层(2)厚度两倍之和;所述铸锌成品制造步骤中,成形内孔孔径等于铜包钢半成品直径与锌层(3)厚度两倍之和。
5.根据权利要求4所述的一种锌基合金铜接地棒的制造方法,其特征在于:所述铜包钢半成品制造步骤中,送料频率为60次/分钟,每次前进距离为7㎜,每次前进速度为0.8~1米/分钟;所述铸锌成品制造步骤中,送料频率为30次/分钟,每次前进距离为7㎜,每次前进速度为0.8~1米/分钟。
6.根据权利要求5所述的一种锌基合金铜接地棒的制造方法,其特征在于:所述铜包钢半成品制造和铸锌成品制造两个步骤中,在进入熔化炉前,在工件上滴覆助镀液,进行协助原子互渗结晶铸造,提高两金属层的结合力。
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