[发明专利]工质高位集聚减压空晒保护金属热管真空集热装置

权利要求书

1. 工质高位集聚减压空晒保护金属热管真空集热装置，由工质高位集聚减压空晒保护翅板热管真空集热元件、绝热水箱或者联集盒、尾盒、支架和辅件组成；工质高位集聚减压空晒保护翅板热管真空集热元件用翅板热管真空集热元件和置于所述集热元件尾端真空隔热层内的空晒保护器组成，翅板热管真空集热元件由罩玻璃管和套装有翅板的内玻璃管同心嵌套布置封接制成；内玻璃管自封接处向前伸出并且内部抽真空灌装工质后封离制成一支热管；翅板表面制作有吸收膜；所述集热元件垂直或者倾斜安装，所述热管依靠重力工作，所述空晒保护器由一个与所述热管热端传热连接的热力驱动器件、与热力驱动器件传动连接或者与热力驱动器件一体制造的传热直筒组成，所述空晒保护器具有两种稳定状态：传热直筒伸出传热连接罩玻璃管尾端时的开启导热状态；传热直筒缩回不传热连接罩玻璃管尾端时的关闭绝热状态；所述热力驱动器件包括热敏永磁钢驱动器件、双金属片驱动器件、记忆合金驱动器件、膜盒驱动器件之一，其特征是传热直筒与热管热端底端处采用一维移动副结构低热阻连接；或者传热直筒与一个热汇采用一维移动副结构低热阻连接，所述热汇与热管热端底端处低热阻连接；传热直筒可沿集热元件轴心线方向作前后移动；传热直筒的外端部形状与罩玻璃管尾端内表面相吻合；尾盒遮盖所述集热元件尾部；

在所述玻璃热管热端内部含有环形贮液槽状物工质吸持拦截器件，环形贮液槽状物含有贮液空间或者环形贮液槽状物因为玻璃热管空间状态的改变而形成贮液空间；环形贮液槽状物离玻璃热管底端的间隔距离大于40毫米小于玻璃热管热端总长度的20%；并且环形贮液槽状物离太阳能集热元件尾端吸气剂镜面上沿口的平均垂直间隔距离大于20毫米；

或者，在所述玻璃热管热端内部底端含有短筒吸液芯工质吸持拦截器件，短筒吸液芯沿热管内壁圆周向布置；短筒吸液芯离热管底端的间隔距离小于热管热端总长度的20%；所述短筒吸液芯的长度不超过90毫米；

或者，在所述玻璃热管热端内部含有一条宽度2至30毫米的细条毛细吸液芯工质吸持拦截器件，所述细条毛细吸液芯的长度为热管热端长度的10至50%；细条毛细吸液芯的下端离热管底端的距离为0至200毫米；细条毛细吸液芯的面积小于所述热管热端内壁面积的5%；在集热元件上含有窥孔或者标记；

或者，在所述玻璃热管热端内部含有一个由若干条宽度2至10毫米的细条毛细吸液芯组成的稀疏芯网工质吸持拦截器件，稀疏芯网的面积小于所述热管热端内壁面积的5%。

2.按照权利要求1所述的集热装置，其特征是所述罩玻璃管尾端内表面低热阻连接一个散热贴片；散热贴片与传热直筒的传热状态根据热力驱动器件的状态改变而改变。

3.按照权利要求1所述的集热装置，其特征是传热直筒含有一段扩径段，扩径段的外端部的形状与罩玻璃管尾端内表面的相吻合。

4.按照权利要求1所述的集热装置，其特征是所述热力驱动器件为由一块热敏永磁钢和一块软铁构成的热敏永磁钢驱动器件；热敏永磁钢通过一块热导与热管热端低热阻连接；软铁受约束可沿集热元件轴心线方向作前后移动并通过传动钢丝与传热直筒传动连接。

5.按照权利要求1所述的集热装置，其特征是所述稀疏芯网由若干个与玻璃热管内壁同心配合连接的细条毛细吸液芯环构成。

6.按照权利要求1所述的集热装置，其特征是：在太阳光曝射量700±50瓦/平方米、所述玻璃热管冷端外侧水温40±5℃、集热元件轴心线呈南北向倾斜布置并且其轴心线与入射阳光的夹角在90±20°范围内条件下：所述环形贮液槽状物或者所述短筒吸液芯或者所述细条毛细吸液芯或者所述稀疏芯网持有液态工质的质量≤其最大液态工质持有量的25%；

或者，所述环形贮液槽状物或者所述短筒吸液芯或者所述细条毛细吸液芯或者所述稀疏芯网最大液态工质持有量≥4毫升；在太阳光曝射量700±50瓦/平方米、所述玻璃热管冷端外侧水温40±5℃、集热元件轴心线呈南北向倾斜布置并且其轴心线与入射阳光的夹角在90±20°范围内条件下，所述环形贮液槽状物或者所述短筒吸液芯或者所述细条毛细吸液芯或者所述稀疏芯网持有液态工质的质量≤0.9毫升。

7.按照权利要求1所述的集热装置，其特征是所述集热元件尾端为自集热元件尾端底部外表面起往前不超过集热元件总长度6%的部分。