[发明专利]一种汽车用铝合金板材的制备方法

权利要求书

1.一种汽车用铝合金板材的制备方法，其特征在于，包括：

a）加热铝合金铸锭，进行均匀化处理；

b）将所述均匀化处理后的铸锭进行热轧、第一次冷轧处理，得到预制件；

c）将所述冷轧处理后的预制件退火；

d）将所述退火后的预制件进行第二次冷轧；

e）将所述第二次冷轧后的预制件进行固溶、淬火、预时效和时效处理，得到汽车用铝合金板材。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a）中的加热温度为500～580℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b（具体为：

b1）将所述均匀化处理后的铸锭在500～580℃下开始进行热轧，终轧温度为450～500℃；

b2）将所述热轧后的铸锭进行第一次冷轧，得到预制件。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤c）中的退火温度为300～400℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤d）中的冷轧的开轧温度为200～300℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤e（具体为：

e1）将所述第二次冷轧后的预制件在气垫炉中进行固溶，固溶温度为540～560℃，保温时间为5～20min；

e2）将固溶后的预制件进行淬火；

e3）将淬火后的预制件在50～200℃下，保温10min～3h进行预时效处理；

e4）将预时效处理后的预制件在50～200℃下，保温10min～3h进行时效处理，得到汽车用铝合金板材。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝合金铸锭按重量百分比包括如下元素：

Si1%～1.5%；

Cu0.10%～0.2%；

Mn0.05%～0.10%；

Mg0.40%～0.50%；

余量为Al。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述铝合金铸锭按重量百分比包括如下元素：

Si1.1%；

Cu0.15%；

Mn0.08；

Mg0.45%；

余量为Al。