[发明专利]纳米建材绿色度增进剂和蒸压加气混凝土砌块有效

专利信息
申请号: 201310140614.5 申请日: 2013-04-23
公开(公告)号: CN103214204A 公开(公告)日: 2013-07-24
发明(设计)人: 孙洪明;马耐俊;陈文 申请(专利权)人: 山东省建筑科学研究院
主分类号: C04B24/04 分类号: C04B24/04;E04C1/00
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 曲志波
地址: 250031 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 纳米 建材 色度 增进 蒸压加气 混凝土 砌块
【说明书】:

技术领域

    本方案涉及一种混凝土砌块,尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块及其制造方法。 

背景技术

目前国内自保温砌块种类分为:1、混凝土自保温砌快、轻集料混凝土自保温砌块。这类砌块是在混凝土砌块的孔洞中填塞高效保温材料,如:XPS、EPS、PU、PF、脲醛等可燃材料,防火性能差。还有填塞珍珠岩、玻化微珠等保温材料或浇筑发泡水泥等形式,这类热工性能较差,生产方式为浇筑和模压两种方式成型,一般采用自然养护,也有采用常压蒸汽养护。这类砌块保温性能指标热阻在1.0~2.2( m2·K)/W,孔洞率大于45%,而本方案孔洞率小于25%(体积计算法)。其抗压强度(砌体)利用系数仅有0.2~0.3,而本方案产品强度利用系数高,可达到0.6以上。由于其自然养护,干燥收缩值都较大,含水率高(大于10%)导致热工性能不稳定。这类保温砌块的成型方式决定孔尺寸大,孔最小宽度大于20毫米,孔宽尺寸再小就成不了型了,因为模芯拔出阻力太大,拔出时就破坏了结构。再就是这类保温切块造价高,成本在400元每立方左右。 

2、蒸压加气混凝土砌块。这类保温砌块由于为实心、含水率高导致其热工性能不稳定,240毫米厚的墙体热阻一般小于1.4( m2·K)/W,不满足现行节能标准要求。但是造价低。其生产方式是发泡成型-切割-高压蒸养方式。是国内成熟的墙体材料。 

3、免蒸养发泡水泥保温砌块。这类保温切块是以水泥添加发泡剂、改性剂、减水剂、水等经浇筑发泡成型切割,自然养护而成。这类砌块由于自然养护质量不稳定、耐冻融性能差, 240毫米厚的墙体热阻一般小于1.5( m2·K)/W,造价高,成本不低于320元每立方。 

中国实用新型专利201020602891.5涉及一种混凝土砌块,特别是一种高效节能型多排孔蒸压加气混凝土砌块。该砌块包括砌块本体,所述的砌块本体上沿高度方向开有至少3排直径为8~15mm的竖向贯通孔或盲孔,盲孔距砌块本体底端面的距离为2~3cm。所述的砌块本体其中一种尺寸为600×300×200mm,其上开有3~4排贯通孔或盲孔,每排上的贯通孔或盲孔为6~20个。本发明由于在砌块本体上开设了贯通孔或盲孔,盲孔距砌块本体底端面的距离仅为2~3cm,即盲孔的深度很大,进一步降低了蒸压加气混凝土砌块的导热系数,提高了其保温隔热性能,具有更高的节能效果。 

发明内容

本方案基于高性能蒸压加气混凝土砌块,采用独特的加工工艺,特殊的盲孔结构以及排列组合,形成高性能自保温蒸压加气混凝土砌块,满足低能耗绿色建筑标准要求。 

一种纳米建材绿色度增进剂,主要成分为膨润土1份,铝矾土2~4份、硅藻土1~2份,掺加0.3份纳米偶联剂混合后磨细至比表面积≥600m2/kg而成,所述纳米偶联剂由纳米硅酸钠与铝酸酯按照1:1的比例经过常温复合而成,是本增进剂的改性激发剂。 

绿色度增进剂适用于加气混凝土砌块生产,加气混凝土砌块通常分为粉煤灰加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、粉煤灰-水泥加气混凝土砌块。使用方法为:在通常的加气混凝土砌块生产工艺制浆工序中加入绿色度增进剂,掺加量为粉料的5%-8%。绿色度增进剂能有效改善浆体的均匀性和稳定性,能有效提高活性材料与激发剂的接触面积,提高水化速度和水化程度。对蒸压加气混凝土砌块具有增加气孔壁的密实程度、改善气孔壁内水化产物的堆积结构,促进蒸压加气混凝土微晶结构的生成,形成缠绕搭接方式,提高其抗压强度和耐冻融性能,由于水化产物铝硅酸盐凝胶的量增加导致砌块密实度增加,随着时间的延长,铝硅酸盐凝胶继续密实块体的微细孔隙,块体的收缩减小,块体强度增加。铝硅酸盐凝胶存在于水化晶体之间,改变了水化晶体间的热传导性能,降低了本体砌块的导热系数,由于强度的增加和结构的改善,提高了蒸压加气混凝土使用的稳定性,延长了使用寿命。特殊的结构能有效固结有毒离子延缓释放,显著提高了蒸压加气混凝土的使用性能。利用膨润土的保湿呼吸特性使蒸压加气混凝土砌块具有了调湿功能,从而提高了蒸压加气混凝土的绿色建材的特性。 

一种蒸压加气混凝土砌块,其特征是在蒸压加气混凝土生产制浆工序添加使用权利要求1所述纳米建材绿色度增进剂,掺加量为粉料的5%~8%,搅拌制浆,利用蒸压过程中190℃的高温、大于100%的高湿、蒸汽压力1.2MPa的高压环境,促进微晶硅酸盐矿物形成,同时改变矿物的堆积构造,形成缠绕搭接结构。 

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