[发明专利]一种微球状沉淀铁含钕费托催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种微球状沉淀铁含钕费托催化剂，以重量计，所述催化剂化学组成满足：

Fe:Nd:Cu:K:SiO₂＝100:0.3-14:0.2-12:0.2-12:3-40。

2.根据权利要求1所述的催化剂，以重量计，所述催化剂的化学组成进一步满足：

Fe:Nd:Cu:K:SiO₂＝100:0.5-12:0.5-8:0.5-9:5-35。

3.根据权利要求1或2所述的催化剂，其中，Fe、Nd、Cu、K以氧化物的形式存在于催化剂中。

4.根据权利要求3所述的催化剂，其中，所述催化剂在使用前被还原活化。

5.一种根据权利要求1-4任何之一所述的微球状沉淀铁含钕费托催化剂的制备方法，其依次包括以下步骤：

（1）用共沉淀法制备上述催化剂至少一部分有效组分的前体共沉淀物；

（2）洗涤所述前体共沉淀物至少一次，然后再进行至少一次过滤，以除去其中的杂质离子；和

（3）用水、任选所述催化剂一部分有效组分的前体或前体溶液和成型粘合剂将洗涤和过滤后的所述前体共沉淀物分散，形成成型料浆；

（4）对成型料浆进行喷雾干燥成型，形成喷雾干燥成型颗粒；和

（5）焙烧所述喷雾干燥成型颗粒，最终形成微球状沉淀铁含钕费托催化剂。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，在上述步骤（1）中所述的催化剂至少一部分有效组分包括Fe、Nd、Cu、K和/或SiO₂；在上述步骤（3）中指出的任选所述催化剂一部分有效组分包括Nd、K和/或SiO₂。

7.一种根据权利要求1-4任何之一所述的微球状沉淀铁含钕费托催化剂的制备方法，其依次包括以下步骤：

（1）用共沉淀法制备上述催化剂至少一部分有效组分的前体共沉淀物；

（2）洗涤所述前体共沉淀物至少一次，然后再进行至少一次过滤，以除去其中的杂质离子；

（3）将洗涤和过滤后的所述前体共沉淀物用水和成型粘合剂分散，形成成型料浆；

（4）对成型料浆进行喷雾干燥成型，形成喷雾干燥成型颗粒；

（5）将所形成的喷雾干燥成型颗粒浸渍在所述催化剂一部分有效组分的前体溶液中，直至饱和；

（6）干燥所述浸渍饱和的喷雾干燥成型颗粒；和

（7）焙烧所述干燥和浸渍饱和的喷雾干燥成型颗粒，

其中，所述步骤（5）-步骤（7）任选地进行一次或多次，最终形成微球状沉淀铁含钕费托催化剂。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，在上述步骤（1）中所述的催化剂至少一部分有效组分包括Fe、Nd、Cu、K和/或SiO₂；在上述步骤（5）中所述的催化剂一部分有效组分包括Nd和/或K。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其中，浸渍所述喷雾干燥成型颗粒的温度为10-80℃，时间为10-120分钟；干燥所述浸渍饱和的喷雾干燥成型颗粒的温度为90-150℃，时间为4-30小时。

10.根据权利要求5-8任何之一所述的方法，其中，喷雾干燥成型的热风入口温度为160-380℃，排风出口温度为80-220℃；喷雾干燥成型颗粒的焙烧温度为280-550℃，时间为2-16小时。

11.根据权利要求5-8任何之一所述的方法，其中，共沉淀反应结束时反应体系PH值为4.2-10.0；共沉淀反应的温度为40-90℃，时间为10-55分钟；所述前体共沉淀物在洗涤和过滤前被静置或陈化0-7小时。

12.根据权利要求5-8任何之一所述的方法，其中，所述催化剂有效组分的前体是水溶性金属盐和/或水溶性非金属盐，金属盐选自硝酸盐、氯化物、碳酸盐、碳酸氢盐、铵盐、硫酸盐、有机盐、或它们的任意混合物之一；非金属盐选自硅酸盐和/或磷酸盐。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述水溶性金属盐进一步是Fe、Nd、Cu、K的硝酸盐、、氯化物、碳酸氢盐和/或碳酸盐；所述非金属盐是硅酸钠、硅酸钾、正硅酸乙酯、硅溶胶、含钾硅溶胶、或其任意混合物之一。