[发明专利]一种锂离子电池隔膜有效
申请号: | 201310140935.5 | 申请日: | 2013-04-22 |
公开(公告)号: | CN103199210A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 赵海玉;范海平;吴爱文;吴群伟 | 申请(专利权)人: | 上海双奥能源技术有限公司 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 李丽萍 |
地址: | 201114*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 隔膜 | ||
1.一种锂离子电池隔膜,按照质量份数比具有以下组分组成:12-30份聚烯烃和4-24份无机物颗粒,其制备方法包含如下步骤:
1)将聚烯烃、无机物颗粒和塑化剂加入到双螺杆挤出机中,通过加热剪切形成均相;挤出时温度为150-250度,螺杆转速在100-600rpm;
2)双螺杆挤出机挤出的混合物通过衣架式模头形成片材,并在冷却辊上冷却形成厚度为500-3000um的厚膜;冷却辊为单面接触熔体冷却或双面接触熔体冷却,冷却辊温度为0-50℃;
3)通过一个方向或者两个方向的拉伸,拉伸比例为9-50倍,将厚膜拉伸成薄膜;拉伸温度在80-130℃,若是两个方向的拉伸,则先纵向拉伸后横向拉伸或横纵两个方向同时拉伸;
4)薄膜经过盛满萃取剂的槽体,将薄膜中的塑化剂洗去,经过萃取后塑化剂残留量低于1%;
5)从萃取槽出来的薄膜经过拉伸比例为1-2.5倍的横向拉伸,该横向拉伸的温度为100-130℃;
6)将薄膜进行热处理,采用空气加热或热辊加热,加热温度为100~(聚烯烃熔点+70)℃,处理时间为0.5-6min,热处理后的薄膜表面聚合物熔化,最终获得表面孔隙率低于中心部分孔隙率的锂离子电池隔膜。
2.根据权利要求1所述锂离子电池隔膜,其特征在于,隔膜整体孔隙率为50-80%,且表面孔隙率为20-50%,中心部分孔隙率为50-90%。
3.根据权利要求1所述锂离子电池隔膜,其特征在于,聚烯烃是一种物质或者两种以上的聚烯烃构成的混合物。
4.根据权利要求1所述锂离子电池隔膜,其特征在于,聚烯烃为聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),或者是含有alpha-烯烃的共聚物。
5.根据权利要求4所述锂离子电池隔膜,其特征在于,所述聚乙烯为超高分子量聚乙烯(UHMWPE),高密度聚乙烯(HDPE),低密度聚乙烯(LDPE)及线型低密度聚乙烯(LLDPE)中的任一种。
6.根据权利要求5所述锂离子电池隔膜,其特征在于,所述聚乙烯为单一聚乙烯物质或者两种聚乙烯PE的混合物;若为单一聚乙烯时,采用Mw在1×10^6以上超高分子量聚乙烯UHMWPE;若为两种聚乙烯的混合物时,采用MW在1×10^6以上超高分子量聚乙烯UHMWPE和Mw在10^4-5×10^5范围内的高密度聚乙烯HDPE共混。
7.根据权利要求1所述锂离子电池隔膜,其特征在于,无机物颗粒为硅、铝、钙、钛和钡的氧化物,硅、铝、钙、钛和钡的氮化物,硅、铝、钙、钛和钡的碳酸盐,硅、铝、钙、钛和钡的硫酸盐中的一种或者几种,无机物颗粒的粒径为1-200nm;无机物颗粒的制备方法为气相、沉淀和煅烧中的任一种方法。
8.根据权利要求7所述锂离子电池隔膜,其特征在于,无机物颗粒为二氧化硅、三氧化二铝和二氧化钛中的一种或几种,无机物颗粒的粒径为10-100nm。
9.根据权利要求1所述锂离子电池隔膜,其特征在于,步骤3)中的拉伸温度为90-125℃,采取两个方向的拉伸,拉伸比例为5×5或7×7双向拉伸。
10.根据权利要求1所述锂离子电池隔膜,其特征在于,步骤6)中,加热温度为(聚烯烃熔点+5)~(聚烯烃熔点+50℃)。
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