[发明专利]一种有机电致发光器件干燥剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于OLED制造领域，涉及一种在封装OLED器件的干燥剂，具体涉及一种有机电致发光器件干燥剂及其制备方法。

背景技术

OLED具有固态发光、高效、反应快、重量轻、厚度薄、柔性器件、成本低等优点，被视为21世纪最具前途的产品之一。OLED（Organic light emitting diode）有机发光二极管，具有自发性、广视角、反应时间快、发光效率高、工作电压低、面板厚度薄、可制作大尺寸与可弯曲式面板及制程简单等特性，且具有低成本的潜力。但是由于OLED器件所用材料为有机材料，其发光层的多数有机物质对大气中的污染物、氧气及水汽都很敏感，而有机层厚度比较小，一旦有机材料发生变质很容易形成黑点；水汽会使有机层化合物发生水解严重影响器件的导电性能，从而使器件的稳定性下降；同时阴极材料为功函数比较低的碱金属或碱土金属元素，容易在氧气和水汽的环境中收到侵蚀，所以不可避免的在大气中会与水汽和氧气反应。为了使OLED的寿命达到实用化要求，要求器件封装水汽透过率小于10^-6g/m²/d,氧气透过率小于10^-3g/m²/d。面对这些不利因素，国内外研究学者用不同方法对OLED进行封装，来阻碍水、氧对OLED器件的侵蚀，减缓衰退速率，提高器件的寿命；目前所采取的解决方法主要是对OLED器件进行封装，使其与水汽和氧气隔绝，并加入干燥剂，来食掉滞留在封装腔内的水汽。

传统的干燥剂主要使用的是片装的，贴敷于封装盖表面，然后进行封装，操作过程复杂且影响美观，同时，片装的干燥剂价格非常昂贵；常规的OLED封装方法是将氧化钙或氧化钡蒸镀或贴覆在封装盖上，氧化钙的吸湿力强，吸收速度快，但使用期限较短，吸湿率较弱，吸收平均饱和状态为40%左右；而氧化钡是最早使用，吸湿效果和使用期限比较好，但有毒且不易工作，影响常规干燥剂的使用。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术的问题，提供一种有机电致发光器件干燥剂及其制备方法，该方法利用价格低廉的阳离子成膜剂和氯化物干燥剂，配置成用于OLED封装的可涂布干燥剂。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种有机电致发光器件干燥剂，按照质量份数计，包括以下成份：

阳离子成膜剂    10～80份；

氯化物干燥剂    3～8份。

上述的阳离子成膜剂为玻璃纤维阳离子成膜剂乳液、阳离子聚氨酯乳化液、阳离子丙烯酸酯复合乳液、阳离子羟基硅油乳液、阳离子水性氟碳乳液中的一种或几种。

上述的氯化物干燥剂为氯化锡、氯化钙、氯化锌、氯化锑中的一种或几种。

本发明还公开了一种有机电致发光器件干燥剂的制备方法，包括以下步骤：

1）按质量份数计，取10～80份的阳离子成膜剂和3～8份的氯化物干燥剂；

2）在室温下将氯化物干燥剂溶于水形成氯化物干燥剂的饱和溶液；

3）在室温下将步骤2）中得到的氯化物干燥剂的饱和溶液与阳离子成膜剂混合均匀，得到混合液；

4）将步骤3）得到的混合溶液放入恒温干燥箱内进行干燥，最终得到干燥剂。

上述的阳离子成膜剂为玻璃纤维阳离子成膜剂乳液、阳离子聚氨酯乳化液、阳离子丙烯酸酯复合乳液、阳离子羟基硅油乳液、阳离子水性氟碳乳液中的一种或几种。

上述的氯化物干燥剂为氯化锡、氯化钙、氯化锌、氯化锑中的一种或几种。

上述步骤4）中的干燥温度为150～200℃，干燥时间为20～30min。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明采用成本较低的阳离子成膜剂和氯化物干燥剂，配制成可涂布的液体干燥剂，在使用时将液体干燥剂涂覆在封装盖内表面，再将涂覆有干燥剂的盖板放置于恒温箱中进行烘干，本发明液体干燥剂相对于传统的干燥片，制备简单，可重复利用，可在大气中保存，且干燥性能更好，吸水效果明显，可涂布在封装盖内表面，密封效果良好，并且价格低廉、成本低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的作进一步详细说明：

实施例1

1）按质量份数计，取10份的玻璃纤维阳离子成膜剂乳液和8份的氯化锡；

2）在室温下将氯化锡溶于水形成氯化锡的饱和溶液；

3）在室温下将步骤2）中得到的氯化锡的饱和溶液与玻璃纤维阳离子成膜剂乳液混合均匀，得到混合液；

4）将步骤3）得到的混合溶液放入恒温干燥箱内，在150℃的温度下干燥20min，最终得到干燥剂。