[发明专利]一种用于纤维板生产企业的锅炉燃料添加装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉燃料添加装置，具体涉及一种用于纤维板生产企业的锅炉燃料添加装置。

背景技术

在纤维板生产企业，用于生产纤维板的原木材料，必须通过切削设备制备成一定尺寸的小木片，然后再经过蒸煮、清洗、热磨、干燥、施胶、热压等工序，最终制备成纤维板成品。原木材料在切削过程中，所产生的大量木屑通常都作为废弃料丢弃，不仅对环境造成了污染，同时也造成了资源的浪费。为解决这一问题，也有厂家将这些木屑作为锅炉燃料使用，即避免了对环境造成的污染、减少了资源的浪费，同时也在很大程度上降低了企业生产成本。但是，由于木屑的耐火力差，燃烧时间短，在作为锅炉燃料使用时，需要工作人员不停地将木屑燃料送至锅炉炉膛内，使得工作人员的体力支出非常大，这一现象在木屑燃料堆放地距锅炉较远时尤为突出。并且人工添加木屑燃料的方式很难保证锅炉工作的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构简单、工作效率高，以解决现有人工添加木屑燃料的方式不仅工作人员的劳动量付出大，并且人工添加木屑燃料的方式很难保证锅炉工作稳定性问题的用于纤维板生产企业的锅炉燃料添加装置。

本发明的技术方案是：

一种用于纤维板生产企业的锅炉燃料添加装置，它由传送带、推进气缸、燃料仓、支撑架、传动机构、程控柜、燃料分拨板和分拨板电机构成，其特征在于：支撑架一侧装有程控柜，支撑架上固定安装有燃料仓，燃料仓上方通过支撑架和传送电机装有传送带，燃料仓的一端设置有出料口，燃料仓另一端的支撑架上固定安装有推进气缸，推进气缸一侧上方通过支撑架装有分拨板电机，燃料仓的底部通过滑轨活动安装有推料块，推料块与推进气缸的活塞杆固定连接，推料块上方的燃料仓内装有传动轴，传动轴上固装有燃料分拨板，传动轴通过传动机构与分拨板电机连接；所述的传送电机、分拨板电机和推进气缸分别与程控柜连接。

所述的燃料仓为斗状体。

本发明的有益效果在于：

该用于纤维板生产企业的锅炉燃料添加装置结构简单、工作效率高，工作过程中，木屑燃料通过传送带直接传送至燃料仓内，然后通过推进气缸和推料块，推送至锅炉炉膛内，从而保证了锅炉工作的稳定性，避免了现有人工添加木屑燃料的方式不仅工作人员的劳动量付出大，并且人工添加木屑燃料的方式很难保证锅炉工作稳定性的问题，该锅炉燃料添加装置在木屑燃料传送至燃料仓内的过程中，通过燃料分拨板可避免木屑燃料在燃料仓内呈锥形堆积，进而保证了木屑燃料进料的均匀性，特别适用于纤维板生产企业锅炉燃料添加木屑燃料使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的燃料仓去掉传送带的俯视结构示意图。

图中：1、传送带，2、推进气缸，3、燃料仓，4、支撑架，5、传动机构，6、程控柜，7、燃料分拨板，8、分拨板电机，9、传送电机，10、出料口，11、滑轨，12、推料块，13、传动轴。

具体实施方式

该用于纤维板生产企业的锅炉燃料添加装置由传送带1、推进气缸2、燃料仓3、支撑架4、传动机构5、程控柜6、燃料分拨板7和分拨板电机8构成。支撑架4一侧装有程控柜6，支撑架4上固定安装有斗状体的燃料仓3。

燃料仓3上方通过支撑架4和传送电机9装有传送带1，燃料仓3的一端设置有出料口10，燃料仓3另一端的支撑架4上固定安装有推进气缸2，推进气缸2一侧上方通过支撑架4装有分拨板电机8，燃料仓3的底部通过滑轨11活动安装有推料块12，推料块12与推进气缸2的活塞杆固定连接，推料块12上方的燃料仓3内装有传动轴13，传动轴13上固装有燃料分拨板7，传动轴13通过传动机构5与分拨板电机8连接。

传送电机9、分拨板电机8和推进气缸2分别与程控柜6连接（参见附图1—2）。

该用于纤维板生产企业的锅炉燃料添加装置工作时，木屑燃料由传送带1传送至燃料仓3内，木屑燃料由传送带1下落至燃料仓3的过程中，在程控柜6的控制下，分拨板电机8通过传动机构5带动传动轴13呈60度往复转动，从而带动燃料分拨板7以传动轴13为轴心呈60度往复转动，以使木屑燃料均匀下落至传动轴13两侧的燃料仓3内，从而达到避免木屑燃料在燃料仓3内呈锥形堆积，进而使其后续进料均匀的目的。

进入燃料仓3内的木屑燃料在推进气缸2带动的推料块12作用下，由出料口10被推出并被推送至锅炉炉膛内，即告完成锅炉燃料的添加工作。

该锅炉燃料添加装置通过传送带1直接将木屑燃料传送至燃料仓3内，然后通过推进气缸2和推料块12推送至锅炉炉膛内，即保证了锅炉工作的稳定性，又避免了现有人工添加木屑燃料的方式工作人员劳动量付出大的问题，具有结构简单、工作效率高的优点，特别适用于纤维板生产企业锅炉燃料添加木屑燃料使用。