[发明专利]减少玻璃热管集热元件工质低位集聚的方法及产品

权利要求书

1.减少玻璃热管集热元件工质低位集聚的方法：在玻璃热管真空集热元件依靠重力工作的玻璃热管热端内部设置选择性工质吸持拦截器件用于吸持拦截来自上方的液态工质以抬高热管不工作时底端集聚的液态工质位置，使所述工质在热管启动时获得更大的加热功率加速热管启动过程；所述玻璃热管包括与集热元件内玻璃管一体制作的一体式玻璃热管以及插入真空集热元件内玻璃管的插入式玻璃热管，具体为：1）所述集热元件由罩玻璃管和内玻璃管同心嵌套布置封接制成，内玻璃管自封接处向前伸出并且内部抽真空灌装工质后封离制成一支热管，内玻璃管即玻璃热管的外表面含有吸收膜； 2）所述集热元件由罩玻璃管和内玻璃管同心嵌套布置封接制成，内玻璃管即玻璃热管外表面低热阻连接翅板，翅板表面含有吸收膜；内玻璃管自封接处向前伸出并且内部抽真空灌装工质后封离制成一支热管； 3）所述集热元件由罩玻璃管和内玻璃管嵌套布置封接制成，内玻璃管含有内直段、弯曲过渡段和外直段；外直段与罩玻璃管同心布置并且自封接处向前伸出；内直段外表面含有吸收膜并且与制作于罩玻璃管上的半圆镜面或者与配合连接于罩玻璃管上的半圆镜面聚光连接，内玻璃管内部抽真空灌装工质后封离制成一支热管； 4）所述集热元件由一支全玻璃真空集热管与插入其内玻璃管内腔的插入式玻璃热管配合或者低热阻连接制成； 

所述工质吸持拦截器件用卡簧压贴于玻璃热管热端内壁或者工质吸持拦截器件依靠自身弹性压贴于玻璃热管热端内壁，具体的方式包括：

1）在玻璃热管热端内壁底端设置环形贮液槽状物工质吸持拦截器件，环形贮液槽状物含有贮液空间或者环形贮液槽状物因为玻璃热管空间状态的改变而形成贮液空间；令环形贮液槽状物离热管底端的间隔距离大于40毫米小于热管热端总长度的20%；还要求环形贮液槽状物离太阳能集热元件尾端吸气剂镜面上沿口的平均垂直间隔距离大于20毫米；

2）在玻璃热管热端内部底端设置短筒吸液芯工质吸持拦截器件，短筒吸液芯沿热管内壁圆周向布置；短筒吸液芯离热管底端的间隔距离小于热管热端总长度的20%；

3）在玻璃热管热端内部底端处设置一条宽度2至30毫米的细条毛细吸液芯工质吸持拦截器件，细条毛细吸液芯的长度为热管热端长度的10至50%；细条毛细吸液芯的下端离热管底端的距离为0至200毫米；

4）在玻璃热管热端内部底端处设置一个由若干条宽度2至10毫米的细条毛细吸液芯组成的稀疏芯网工质吸持拦截器件，稀疏芯网的面积小于所述热管热端内壁面积的5%。

2. 按照权利要求1所述方法制造的减少工质低位集聚的真空玻璃热管集热元件，其特征是所述集热元件玻璃热管热端内部含有环形贮液槽状物工质吸持拦截器件，所述环形贮液槽状物沿热管内壁圆周向布置；环形贮液槽状物含有贮液空间或者环形贮液槽状物因为玻璃热管空间状态的改变而形成贮液空间；环形贮液槽状物离玻璃热管底端的间隔距离大于40毫米小于玻璃热管热端总长度的20%；并且环形贮液槽状物离太阳能集热元件尾端吸气剂镜面上沿口的平均垂直间隔距离大于20毫米。

3.按照权利要求2所述的集热元件，其特征是所述环形贮液槽状物为经过剪切的一段螺旋状物体，螺旋状物体前后端之间的圆周角大于等于400度；

或者所述环形贮液槽状物为一个闭合的环形物体；

或者所述环形贮液槽状物的圆周角不到360度；在集热元件上含有标记或者窥孔。

4.按照权利要求1所述方法制造的减少工质低位集聚的真空玻璃热管集热元件，其特征是所述集热元件玻璃热管热端内部底端处含有短筒吸液芯工质吸持拦截器件，短筒吸液芯沿热管内壁圆周向布置；短筒吸液芯离热管底端的间隔距离小于热管热端总长度的20%；所述短筒吸液芯的长度不超过90毫米。

5.按照权利要求1所述方法制造的减少工质低位集聚的真空玻璃热管集热元件，其特征是所述集热元件玻璃热管热端内部含有一条宽度2至30毫米的细条毛细吸液芯工质吸持拦截器件，所述细条毛细吸液芯的长度为热管热端长度的10至50%；细条毛细吸液芯的下端离热管底端的距离为0至200毫米；细条毛细吸液芯的面积小于所述热管热端内壁面积的5%；在集热元件上含有窥孔或者标记。

6.按照权利要求1所述方法制造的减少玻璃热管集热元件工质低位集聚的真空玻璃热管集热元件，其特征是所述玻璃热管热端内部含有一个由若干条宽度2至10毫米的细条毛细吸液芯组成的稀疏芯网工质吸持拦截器件，稀疏芯网的面积小于所述热管热端内壁面积的5%。