[发明专利]一种用于吊扇扇叶的复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于吊扇扇叶的复合材料，本发明还涉及一种制备该复合材料的方法。

背景技术

现有的吊扇扇叶一般采用夹板，MDF,金属，塑料ABS或实木等材料制作而成。夹板，MDF等材料在防水，防尘，强度，寿命等方面都存在较大缺陷；金属材料的比重大，防锈，装饰性能较差；一般塑料如ABS其成本相对较高；采用实木制作不环保，工艺性能差。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，综合现有各种扇叶材料优点，提供一种配方合理,成本相对较低，用于吊扇扇叶的复合材料；

本发明的另一个目的是提供一种制备该复合材料的方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比包括以下组分：

如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比包括以下组分：

如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比还包括有0.05-0.15%的硬脂酸。

如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比由以下组分组成：

如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比还包括有0.3-1.2%的PA40加助剂。

如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比由以下组分组成：

如上所述的一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于按重量百分比还包括有0.05-0.15%的色粉。

如上所述任一种用于吊扇扇叶的复合材料，其特征在于所述的环保稳定剂为有机锡稳定剂和钙锌稳定剂的混合物；所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述的ACR加工助剂为聚丙烯酸酯类加工助剂；所述的钛白粉为二氧化钛；所述的OPE蜡为聚乙烯蜡。

本发明一种制备如上所述用于吊扇扇叶的复合材料的方法，其特征在于包括以下步骤：

A、将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至100-150℃；

B、低速搅拌均匀，并降至室温；

C、将步骤B中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，即可。

如上所述的制备方法，其特征在于步骤C中挤出机的机筒温度为130-170℃，模温为130-170℃，主机转速为8-9r/min,喂料转速为6-8r/min,牵引速度为0.5-0.8m/min。

本发明中所述的聚氯乙烯为市售产品，可从韩国LG公司购得。

本发明中所述的碳酸钙为市售产品，可从江西九峰纳米碳酸钙有限公司购得。

本发明中所述的发泡剂为市售产品，可从瑞安市中威橡塑助剂有限公司购得。

本发明中所述的环保稳定剂为市售产品，可从泰安市蓝天助剂有限公司和厦门市辛迪塑胶材料有限公司购得。

本发明中所述的ACR加工助剂为市售产品，可从佛山市顺德区实意塑料化工有限公司购得。

本发明中所述的PVC发泡调解剂为市售产品，可从罗门哈斯公司（美国）或青岛新力高分子材料有限公司购得。

本发明中所述的钛白粉为市售产品，可从河北廊坊蓝科化工有限公司购得。

本发明中所述的OPE蜡为市售产品，可从东莞市久麒高分子材料有限公司购得。

本发明中所述的PA40加工助剂为市售产品，可从杭州赛乐化工有限公司购得。

综上所述，本发明的有益效果：

本发明配方简单合理，本发明复合材料制备简单，质量轻，成本相对较低，适用于制作风扇扇叶。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述：

实施例1

本发明用于吊扇扇叶的复合材料，按重量百分比包括以下组分：

制备方法：

A、将各组分按配比加入搅拌机中进行高速搅拌，并升温至100℃；

B、低速搅拌均匀，并降至室温；

C、将步骤B中经混合的物料加入挤出机中挤出塑化，模具冷却定型，牵引出料，即可，其中挤出机的机筒温度为130℃，模温为130℃，主机转速为8-9r/min,喂料转速为6-8r/min,牵引速度为0.5-0.8m/min。

实施例2