[发明专利]能变更极间施加电压的电火花线切割机的接触检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及电火花线切割机，其能够变更施加于工具电极与被加工物之间的极间的电压，并根据这些工具电极与被加工物的材质进行接触检测。

背景技术

在电火花线切割机中，通过在非加工时对线电极与被加工物之间的极间施加预定的电压脉冲，检测由上述预定的电压脉冲产生的极间电压在线电极与被加工物接触的部位发生变化的情况，从而检测线电极与被加工物的接触。

例如，在日本特开平3－281150号公报中公开了如下电火花线切割机：通过使线电极相对于被加工物相对移动，并将线电极与被加工物之间的极间的电压与预定的基准电压相比较，从而检测被加工物与线电极的接触。图5是说明在该电火花线切割机中的电压施加部3和接触判断部4的电路图，并表示用于进行被加工物与线电极的接触检测的简便的例子。在图5中，附图标记11表示电压施加部3中的直流电压源，附图标记13表示接触判断部4中的直流电压源。另外，附图标记12表示开关，附图标记14表示比较仪。在进行接触检测时，关闭开关12，由直流电压源11产生的直流电压V1施加于线电极1与被加工物2之间的极间。

另外，在日本特开2002－154015号公报中公开了如下电火花线切割机：将非对称两级性脉冲电压反复施加于线电极与被加工物之间的极间，通过该非对称两级性脉冲电压的变化，检测线电极与被加工物的接触。

在上述的线电极与被加工物的接触的检测中，将数伏的电压施加于极间，监视施加于该极间的电压并将该电压与基准电压相比较，若该电压为基准电压以上则判断为断开，另一方面，在为基准电压以下时，认为线电极与被加工物短路，由数控装置检测线电极与被加工物接触的位置。在该检测中，若电压脉冲的电压值大，则在检测被加工物的端面时由放电引起的对该被加工物的损伤变大，产生伤痕，因此一般而言，电压脉冲不得不使用电压值低的电压脉冲。

但是，若电压值低，则在被加工物的材质的导电性低的情况、或者被加工物的端面因锈或电分解等而变粗糙的情况下，线电极与被加工物的端面的电阻值大，因此存在检测电压变化而不能很好地检测被加工物的端面的问题。

发明内容

于是，本发明鉴于上述现有技术的问题点，其目的是提供一种电火花线切割机，其能够变更电压脉冲的电压值，并且对每个被加工物使用适当的电压值进行稳定的接触检测。

本发明的电火花线切割机的接触检测装置具有：电压施加部，施加用于检测线电极与被加工物的接触的检测电压；接触判断部，根据由上述电压施加部施加的检测电压的变化，判断线电极与被加工物的接触、非接触；以及电压值变更部，变更上述电压施加部的检测电压的电压值。

上述接触检测装置还能够具有：数据表存储部，存储数据表，该数据表储存与上述被加工物的材质相对应的检测电压的电压值；以及电压值决定部，基于上述数据表和作为加工条件而设定的上述被加工物的材质，决定上述检测电压的电压值。

上述接触检测装置还能够具有：数据表存储部，存储数据表，该数据表储存与上述线电极的材质及尺寸相对应的检测电压的电压值；以及电压值决定部，基于上述数据表和作为加工条件而设定的上述线电极的材质及尺寸，决定上述检测电压的电压值。

上述电压值变更部还可以通过利用切换部切换多个电源及/或电阻值来变更电压值。

上述电压值变更部能够采用能够变更电压值的电源。

本发明具有如下有益效果。

根据本发明，能够提供如下电火花线切割机：能够变更电压脉冲的电压值，并且对每个被加工物使用适当的电压值进行稳定的接触检测。

附图说明

本发明的上述的及其他的目的及特征，根据参照附图说明的以下的实施例将更加明确。那些附图之中：

图1是说明将本发明的接触检测装置适用于电火花线切割机上进行定位的系统结构的主要部分的图。

图2是说明图1的系统结构中的电压施加部和接触判断部的内部的第一例的图。

图3是说明图1的系统结构中的电压施加部和接触判断部的内部的第二例的图。

图4是说明根据被加工物的材质和线电极的材质和线径来存储适当的电压值的数据表的图。

图5是说明现有技术的接触检测装置的一个例子的图。

具体实施方式

使用图1说明将本发明的接触检测装置适用于电火花线切割机上进行定位的系统结构。