[发明专利]一种环保型无溶剂丙烯酸酯保形涂料

说明书

技术领域

本发明设计保形涂料领域，更具体地，涉及一种环保型无溶剂丙烯酸酯保形涂料。 

背景技术

辐射固化指紫外光（UV）和电子束（EB）固化，是一种先进的材料表面处理技术。它是利用UV/EB引发具有化学活性的液态材料快速聚合，瞬间固化成膜。光固化技术具有快速固化、低能耗、高效率、无污染等优点，完全符合“5E”原则：Efficient高效、Enabling适应性广、Economical经济、Energy saving节能、Environment Friendly环境友好，是一种环境友好的绿色技术。 

    今年来，随着人们环境意识的增强及高新技术的发展，UV固化技术受到人们广泛重视。目前，国内研究较多的是UV固化技术在涂料方面的应用。作为UV固化技术的应用领域之一，UV固化胶黏剂在国外获得迅速发展，我国对UV固化胶黏剂的研发和发达国家和地区相比，尚存在较大的差距。UV固化胶黏剂在特殊领域可代替传统胶黏剂，与传统胶黏剂相比，UV固化胶黏剂具有储存期长，不含溶剂、气味低、固化速度快、粘结强度高、生产能耗低等优点。因此，UV固化胶黏剂在光学、电子、精密器械等领域有着广发的应用前景。 

    随着家电行业对产品可靠性的重视，保形涂料这一概念越来越多的被生产厂商所提及，主要原因是保形涂料能给产品提供防潮、防盐雾、防静电等功能。除用于电子工业外，保形涂料胶在汽车工业、航空航天工业、国防工业和生物工程方面也有广发的应用前景国外从上世纪70年代就开始研究，国内则鲜于报道。紫外光固化保形涂料胶因其具有的节能环保优势备受人们关注。 

    紫外光固化涂料由于上述特点在电子行业也获得越来越广泛的应用。紫外光固化涂料除了做光盘涂料和DVD粘合剂之外，还可对电子产品，包括通讯器材、视听设备和消费性电子产品进行涂装。随着IT产业的发展，新兴电子产品涂层保护性能和美学效果的要求越来越高，不仅要求涂装效率高，而且对耐磨性、光学性能和耐冲击性能也提出了更高的要求。具体来说，用于高性能电子产品表面涂装的紫外光固化涂料需要兼具超耐磨、强附着力和高镜面平整效果。现有的涂装产品很多难于兼顾耐磨性、附着力和表面光泽，因此难于满足许多高档电子产品的涂装要求。 

发明内容

本发明的目的在于得到一种光-湿气双固化、用于电子产品表面涂装的紫外光固化环保型无溶剂丙烯酸酯保形涂料。 

 本发明提供一种环保型无溶剂丙烯酸酯保形涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成： 

    三官能团聚氨酯丙烯酸酯                     15~50；

    丙烯酸活性单体                             5~40；

丙烯酸改性有机硅                           5~40；

    光引发剂                                   2~10；

阻聚剂                                     0.1~1；

其中，所述甲基丙烯酸改性有机硅的结构通式为：

式中，R1为H或CH3；R2为取代或未取代的C1-20烷烃基团；R3为取代或未取代的C1-20烷烃基团。

    本发明的光湿气双固化的制备方法包括如下步骤： 

   S1. 将三官能团聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸改性有机硅、丙烯酸活性单体在室温、避光条件下混合，溶解；

    S2. 加入光引发剂，室温、避光条件下，搅拌30-60分钟；

S3. 加入阻聚剂，室温、避光条件下，搅拌20-45分钟，即得。

    所述三官能聚氨酯丙烯酸酯是以丙烯酸酯基为端机的聚氨酯预聚物，所述的聚氨酯预聚物由三异氰酸酯与三官能的端羟基聚酯或者聚醚预聚物预聚而成。 

    所述的丙烯酸活性单体是指含2-7个丙烯酸酯基的杂环单体，所述杂环是指含多个氧原子或者氮原子的杂环，优选为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸环已酯、丙烯酸异冰片酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、乙氧基双酚A二丙烯酸酯或丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯等中的一种或多种。 

    所述光引发剂为2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环已基苯基甲酮、2-甲基-2-（4-甲硫基苯基）-2吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、二苯甲酮或2、4、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的一种或几种；