[发明专利]改善造纸法再造烟叶抽吸品质的方法

说明书

技术领域

本发明属于再造烟叶技术领域，具体涉及一种用多种生物酶处理烟梗、烟末等烟草原料，并在烟草提取浓缩液中进行美拉德反应，提高烟草原料可溶物的萃取得率，改善造纸法再造烟叶抽吸品质的方法。 

背景技术。

造纸法再造烟叶是利用卷烟加工过程中产生的烟梗、烟签、烟末、碎片、低次烟叶等废料，通过不同的萃取方法获得烟草提取液，萃取后的烟草纤维通过造纸的方法制得纸基，然后把浓缩、配方过的烟草提取浓缩液涂布到纸基上，烘干撕碎后获得。 

常规的造纸法再造烟叶在燃烧过程中，具有比较明显的杂气和刺激性。这和再造烟叶原料中淀粉、纤维素、半纤维素等大分子物质含量较高有密切相关。以淀粉形式存在的糖类在烟支燃烧过程中会影响其燃烧完全性，产生糊焦气味，破坏烟草香气质量。纤维素、半纤维素的存在，使再造烟叶在燃烧过程中产生明显的木质气息。 

再造烟叶的生产过程中，烟末、碎片、低次烟叶等原料呈紧缺趋势，降解不利于抽吸口味的烟草大分子物质，提高再造烟叶原料的可溶物含量，从而可以提高其萃取得率。 

酶是一种生物催化剂，它具有选择性强、催花效率高等特点。在再造烟叶的生产工艺中，如何降低再造烟叶的杂气含量、改善再造烟叶抽吸品质，是再造烟叶行业急需解决的技术难题。 

如何利用烟草原料自身的糖源和氮源，利用外加氮源为反应促进物，使烟草原料酶解产生的还原糖和自身的氨基酸或者外加氮源作用下发生美拉德反应，生成较高质量的烟草香气物质，是再造烟叶行业急需解决的又一个技术难题。 

发明内容

本发明的目的，是针对现有技术中存在的问题，而研制出一种利用生 物酶和美拉德反应改善再造烟叶抽吸品质的方法。 

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：烟草原料在萃取工段添加生物酶复配制剂，对不容易水解的烟草大分子化合物进行生物酶降解，再将生物酶降解后的烟草原料进行烟草可溶物和烟草不可溶物的固液分离；将烟草可溶物进行浓缩后添加碳酸氢铵进行美拉德反应； 

所述的生物酶复配制剂包含复合淀粉酶、葡聚糖内切酶、葡聚糖外切酶、β-葡萄糖苷酶； 

所述的复合淀粉酶、葡聚糖内切酶、葡聚糖外切酶、β-葡萄糖苷酶的酶活分别为：5000u/g、10000u/g、8000u/g和20000u/g，其质量百分比分别为：复合淀粉酶为烟草原料的0.1～3.0％、葡聚糖内切酶为烟草原料的0.1～3.0％、葡聚糖外切酶为烟草原料的0.2～4.0％、β-葡萄糖苷酶为烟草原料的0.3～5.0％； 

所述的碳酸氢铵添加量为烟草原料的2.0～4.5％。 

所述的生物酶降解条件为温度30～60℃，烟草原料含水量70～90％，PH值4.0～6.0，时间0.5～3h。 

所述的萃取条件为温度30～60℃，用水比例为原料的4～10倍，萃取时间0.5～3h，逆流萃取3次。 

所述的浓缩条件为真空度-0.08～-0.095MPa，温度45～65℃，浓缩后得到液体比重为1.220～1.280。 

所述的美拉德反应条件为在带用高温高压功能的，充分搅拌的设备内加热到105～135℃，反应20-30min，然后用冷媒在20min之内将液体降温至30～40℃以控制反应。 

所述的烟草原料为卷烟加工过程中产生的烟梗、烟签、烟末、碎片、低次烟叶。 

所述的复合淀粉酶、葡聚糖内切酶、葡聚糖外切酶、β-葡萄糖苷酶的质量百分比优选为：复合淀粉酶为烟草原料的2.0％、葡聚糖内切酶为烟草原料的2.0％、葡聚糖外切酶为烟草原料的3.0％、β-葡萄糖苷酶为烟草原料的3.0％；所述的碳酸氢铵添加量与为烟草原料的2.5％。 

所述的生物酶降解条件优选为：温度50℃，烟草原料含水量80％，PH值5.0，时间2h。 

所述的美拉德反应条件优选为：在带用高温高压功能的、充分搅拌 的设备内加热到110℃，反应20min，然后用冷媒在20min之内将液体降温至35℃以控制反应。 

本发明技术方案分析数据主要指标为：还原糖、纤维素、半纤维素、可溶物得率。 

本发明技术方案有益效果：在烟草原料萃取的同时，进行生物酶解处理，将导致烟草燃烧后产生糊焦气、木质气的难溶于水的大分子化合物降解成可以溶于水的葡萄糖等小分子化合物，增加了萃取线的可溶物得率，提高了烟草提取液的品质；烟草提取液经过浓缩工段达到设定的浓度后，在美拉德反应罐中加入一定量的碳酸氢铵进行美拉德反应，产生更多的烟草特有的致香物质，提高卷烟的感官品质。