[发明专利]一种选择性激光熔化成形金属零件的内孔抛光方法

权利要求书

1.一种选择性激光熔化成形金属零件的内孔抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)根据金属零件的CAD模型，设计与金属零件上的内孔相适应的超声波振动棒；

(2)根据步骤(1)中设计的超声波振动棒的形状类型、尺寸大小、数量及位置分布，设计与超声波振动棒相连的振动棒安装座；

(3)根据SLM技术加工原理，叠层制造出金属零件、超声波振动棒和振动棒安装座。

(4)连接超声波抛光设备，设置抛光工艺参数，加入磨料，进行抛光，得到抛光后的内孔。

2.根据权利要求1所述的选择性激光熔化成形金属零件的内孔抛光方法，其特征在于，步骤(1)中超声波振动棒的数量为一个或多个，所述超声波振动棒与金属零件上的内孔一一对应。

3.根据权利要求1所述的选择性激光熔化成形金属零件的内孔抛光方法，其特征在于，步骤(1)中超声波振动棒的数量为一个或多个，金属零件上形状尺寸相同的多个内孔对应同一个超声波振动棒。

4.根据权利要求1所述的选择性激光熔化成形金属零件的内孔抛光方法，其特征在于，步骤(2)中所述振动棒安装座与振动棒为一体结构。

5.根据权利要求1所述的选择性激光熔化成形金属零件的内孔抛光方法，其特征在于，步骤(2)中所述振动棒安装座与振动棒为分体式结构；所述振动棒安装座上，在与金属零件上所有内孔的对应位置均设置有振动棒安装孔。

6.根据权利要求1所述的选择性激光熔化成形金属零件的内孔抛光方法，其特征在于，步骤(4)中，若超声波振动棒的数量与金属零件上内孔的数量相等，将金属零件、所有超声波振动棒和振动棒安装座以及超声波设备连接，进行抛光；若超声波振动棒的数量小于金属零件上内孔的数量，则首先将所有超声波振动棒安装到振动棒安装座的对应位置上，把金属零件、超声波振动棒和振动棒安装座以及超声波设备连接，进行一次抛光过程；之后，再选定下一个未抛光的内孔，将与该内孔对应的超声波振动棒安装到振动棒安装座的对应位置上，进行抛光；如此反复进行，直至所有内孔均抛光完毕。