[发明专利]一种无卤阻燃再生聚酯纤维的制备方法

权利要求书

1.一种无卤阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

第一步：将粒径为0.2-3.0μm的阻燃剂粉体，在90-150℃下干燥5-48小时；

第二步：将再生聚酯于80-140℃下鼓风干燥1-5小时，后将其放入真空干燥箱内120-170℃干燥12-60小时，然后将其与第一步所得的阻燃剂粉体在140～230℃的温度和40～200rpm的搅拌速度下混合，所述的阻燃剂粉体的加入量为再生聚酯切片的20-50％，将所得的混合物注入双螺杆挤出机挤出造粒制成阻燃再生聚酯母粒，双螺杆挤出机的螺杆加工温度为260-300℃；

第三步：将再生聚酯切片与第二步得到的阻燃再生聚酯母粒按照质量比12～2∶1混合，在80-140℃下鼓风干燥1-5小时，然后将其放入真空干燥箱内120-170℃干燥12-60小时，加入分散剂得到纺丝原料，所述分散剂的加入量为纺丝原料的0.1-2wt％，将纺丝原料加入到复合纺丝机中进行纺丝，纺丝温度240-300℃、纺丝卷绕速度为600-3000m/min，制得的初生阻燃纤维，经后牵伸加工，得到阻燃再生聚酯纤维，其中牵伸倍数1-3.5倍，热盘温度60-90℃，热板温度130-190℃。

2.如权利要求1所述的无卤阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述的阻燃剂为磷酸三苯酯、聚苯基磷酸二苯砜酯齐聚物、磷-硫阻燃剂、聚对二苯砜苯基磷酸酯、次膦酸铝和次膦酸锌中的一种或两种以上的混合物。

3.如权利要求1所述的无卤阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述的阻燃剂为磷-硫阻燃剂、聚对二苯砜苯基磷酸酯和次膦酸铝中的一种或两种以上的混合物。

4.如权利要求1所述的无卤阻燃再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述的分散剂为季戊四醇硬脂酸酯、乙撑双硬脂酸酰胺或其混合物。