[发明专利]薄板玻璃材料的分断装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于分断以板状成型的薄板玻璃材料的宽度方向端部而得到规定的尺寸的薄板玻璃的分断装置。

背景技术

以往，在显示器玻璃和各种电子器件的保护玻璃等中使用薄板玻璃（在本说明书及权利要求书中，将这些显示器玻璃、保护玻璃等总称为“薄板玻璃”）。

一般采用浮式法（float）和熔融法（fusion）作为像这样的薄板玻璃的制造方法，浮式法是将玻璃坯料供给至充满熔融锡的金属液槽（float bath）中，并使漂浮在该熔融锡上的状态的玻璃坯料成型为板状。另一方面，熔融法是将玻璃坯料供给至熔融管（fusion pipe）中，从该熔融管溢流的玻璃坯料向下方被拉伸的同时成型为板状。通过这样的制造方法形成的薄板玻璃材料是例如形成为厚度1mm以下的薄板。

而且，通过像这样的制造方法成型为板状的薄板玻璃材料分断为规定的长度尺寸后，两个宽度方向端部被分断而形成为规定宽度尺寸的薄板玻璃。另外，在本说明书及权利要求书中，将薄板玻璃材料的搬运方向作为“长度方向”，将与该搬运方向正交的方向作为“宽度方向”。

作为这种的现有技术的有在由浮式法制造的带状的薄板玻璃上赋予切割线，用支持用辊支持其切割线的内侧，用按压切割辊向下方按压切割线的外侧，并且在切断薄板玻璃的耳部（宽度方向端部）的耳部切断装置中，设置有在按压切割辊的外侧从下方支持耳部的耳部支持辊的装置（例如参照专利文献1）。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：日本特开2009-102204号公报。

发明内容

发明要解决的问题：

然而，通过上述浮式法和熔融法形成的薄板玻璃材料在其宽度方向端部（耳部）上产生厚度不稳定的部分（以下称为“球边部”）。因此，在上述专利文献1记载的发明中，该宽度方向端部通过支持用辊从下方支持的同时通过按压切割辊从上方切断去除。

但是，专利文献1中记载的装置是将薄板玻璃材料通过支持用辊和耳部支持用辊从下方支持，而通过一个按压切割辊从上方按压其辊之间以使宽度方向端部折断，以此进行切断的装置，因此难以将端缘切断得整齐。此外，由于搬运薄板玻璃材料的同时从上方按压切断，因此存在宽度方向端部接触并划伤成为产品的部分的担忧。

又，专利文献1中记载的装置尽管可以适用于像通过浮式法成型的薄板玻璃那样在搬运薄板玻璃材料的同时进行切断的情况，但是不能适用于像通过熔融法形成的薄板玻璃材料那样在制造时向下方拉伸而在下端部形成较大的球边部（凝结为水滴状的部分），并在规定位置上分断长度方向被切断加工为规定尺寸的薄板玻璃材料的宽度方向端部的情况。

此外，近年来，要求更薄的板状玻璃，并且期望能够稳定地分断形成在该薄的板状玻璃的端部上的球边部，从而能够得到规定的大小的薄板玻璃的分断装置。

因此，本发明所要解决的问题是提供即使是在端部上形成球边部的薄板玻璃材料，也能够稳定地分断包含该球边部的玻璃材料端部而得到规定尺寸的薄板玻璃的分断装置。

解决问题的手段：

为了解决上述问题，本发明的薄板玻璃材料的分断装置具备：将规定长度的薄板玻璃材料从下方支持并配置在规定位置的搬运器；能位移至从下方支持配置在所述搬运器的规定位置的薄板玻璃材料在宽度方向上的玻璃材料端部的状态和退避至宽度方向外方的状态的退避辊；在所述薄板玻璃材料的宽度方向端部上沿着搬运方向形成的分断线的内方位置及外方位置保持该薄板玻璃材料的保持器；从下方支持配置在所述搬运器上的薄板玻璃材料的分断线位置的切台；在与所述切台相对的位置上具备在薄板玻璃材料的上表面形成规定深度的分断线的切割刀的划线器；使所述划线器的切割刀向上方退避后，以所述切台为支点在所述分断线上分断薄板玻璃材料的玻璃材料端部的分断器；和通过使所述退避辊向宽度方向外方退避，而向下方排出用所述分断器分断的玻璃材料端部的排出器。